剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點

1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bing)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機身(shen)的🏃‍♀️整體(tǐ)精度。

2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yong)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(què)保加工(gōng)精度。

3. 液(ye)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shì)，回⛷️程速(sù)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shun)序閥控(kong)制，動作(zuo)平穩，噪(zào)音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)時，可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang)，且壓緊(jin)力也可(ke)随闆料(liao)材質及(ji)📱厚度☂️調(diào)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xin)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xì)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhi)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuan)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内，通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jin)行🔅操作(zuo)來🚩控制(zhi)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan)，可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuò)，方便快(kuài)😍捷。

Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄，可保(bǎo)護操♈作(zuò)者的安(ān)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形，既安(an)全，又🆚方(fang)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bao)護。

Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù)，通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。

12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥，以(yi)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥，以(yi)避🍉免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料，并全(quan)部經熱(rè)處理，以(yi)确保其(qí)具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(ming)。

14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fang)便，并保(bao)證工件(jiàn)🤞在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》