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剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bing)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以确(què)保💔加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kòng)制,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當闆(pǎn)🐇料不平(ping)時🈲,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力👉也可(kě)随闆🌏料(liào)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xi)💞,操作🏃🏻♂️簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行♉操⁉️作(zuo)♍來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuo),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護操作(zuò)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形🌂,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的壓(yā)💯力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥😘,以(yi)避免💋油(you)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qi)㊙️具💘有足(zu)📧夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》