剪闆機主(zhu)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過正(zheng)火及高頻(pin)振動消除(chu)内應力，保(bǎo)證機身的(de)整體🐕精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用一次(cì)加工法，作(zuo)精密加工(gōng)，以确保📐加(jia)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jie)構，上刀架(jia)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qi)缸式，回✊程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luó)輯回路，經(jing)由順序閥(fa)控制，動作(zuò)平穩，噪音(yin)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhi)刀闆運行(hang)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(du)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不平(píng)💰時，可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)🌂料材質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kou)間隙，操作(zuo)簡易，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhi)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhi)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yú)機身内，通(tong)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進行操作(zuo)來控💞制和(hé)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jian)切動作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhu)要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xi)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quan)防護欄，可(kě)🈲保護操作(zuo)者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guo)載和短路(lu)，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護。

12.液壓(ya)系統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統集成(chéng)塊設有直(zhi)動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力❤️調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油泵的安(an)全，在泵頭(tóu)處特設有(you)管式單向(xiang)閥，以避🧑🏽‍🤝‍🧑🏻免(miǎn)油壓🚩對泵(beng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bu)經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足📐夠(gòu)的硬度及(ji)較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(song)料方便，并(bìng)保證工⁉️件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zao)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(ji)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(hé)基本參數(shù)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》