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剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛💚性,并(bìng)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以🈲确(que)保💃加工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shi),回程📞速(su)度快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuò)平🎯穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當👨❤️👨闆(pan)㊙️料不平(ping)時,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力🔅也可(kě)随闆料(liao)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xīn)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xì),操🔱作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuò)來㊙️控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操🌈作(zuo),方便快(kuài)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄,可💔保(bǎo)護操作(zuo)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhun)确的壓(ya)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以(yi)避🛀免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(re)處理,以(yi)确保其(qi)💜具⛷️有足(zú)夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》