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剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bing)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shen)的🔞整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以确(que)保加工(gong)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shi),回✔️程🔴速(sù)度快。
4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kòng)制💃,動作(zuo)平穩🏒,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)料👣不平(píng)時,可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力也可(kě)⭐随闆料(liào)材🔆質及(ji)🐇厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間🏃🏻♂️隙(xi),操作♊簡(jian)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護操作(zuò)者💰的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(ān)全,又⭕方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免⁉️油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yi)确保其(qi)具🌂有足(zú)夠🔆的🙇🏻硬(ying)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在💛運行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》