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剪闆機(jī)主要性(xing)能及特(te)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bing)通過♍正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jiā)工,以确(que)保加工(gōng)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhi),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kòng)制,動作(zuo)💜平穩💔,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸。當🔞闆(pan)料不平(píng)時,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆料(liào)材質及(jí)厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xì),操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動,通(tōng)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò),方💋便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bao)護操作(zuo)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(an)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(ya)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥🛀,以(yi)❓避免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qi)具有足(zú)☂️夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jian)在🍉運行(háng)㊙️時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》