剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bing)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shēn)的整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yong)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工🏒，以🤟确(que)保加工(gong)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shì)結構，上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shì)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，動作(zuò)🔞平穩，噪(zao)㊙️音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當❄️闆(pǎn)料不🔴平(ping)時，可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng)，且壓緊(jin)力也可(ke)随闆料(liào)材♋質及(ji)厚度調(diao)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構，以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xi)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhì)，便于畫(huà)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kong)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào)，具體如(rú)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内，通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jin)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jìn)行操🆚作(zuò)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄，可👉保(bǎo)護👨‍❤️‍👨操作(zuo)💋者的安(an)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形，既安(ān)🔴全，又方(fang)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bao)護。

Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lu)，通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。

12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zheng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥，以(yi)🔞避免☁️油(you)✂️壓🔴對泵(beng)體的沖(chòng)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料，并全(quán)部經熱(rè)處理，以(yi)确保其(qí)具有足(zu)夠的㊙️硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fang)便，并保(bao)證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準：

A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》