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剪(jian)闆機主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性,并通(tōng)過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)🈲整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bao)加工✊精(jing)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jié)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(huí)程速度(dù)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhì),動作平(píng)穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cai)🐇質及厚(hou)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kǒu)間⭐隙💜,操(cao)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhì)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進行(háng)操作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(hang)操作‼️,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hù)操作🚶者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(què)保準确(què)的壓力(li)調整。
Ø 為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以✍️避(bì)免⛹🏻♀️油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bu)經熱處(chu)理,以确(què)保其具(jù)有足夠(gou)的硬度(dù)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》