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剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性🧡,并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gong),以确保(bǎo)加工精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(huí)程速度(du)🐉快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhì),動作平(ping)🐉穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diào)整刃口(kou)間隙,操(cao)作♋簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進行(háng)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(hang)操作,方(fang)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huò)西門子(zi)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hù)操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(què)保準确(que)的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油🐅壓(ya)❤️對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chu)理,以确(que)保其👉具(ju)有足🈲夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gong)作台及(jí)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quán)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiáo)件》