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剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tong)☔過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)整體♉精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jié)構,上刀(dao)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(hui)程速度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhì),動作平(píng)♊穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liao)不👅平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度☂️調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間隙,操(cao)作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhōng)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進行(háng)操作來(lái)♊控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操🈲作✍️,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lan),可🏃🏻♂️保護(hù)⭕操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安💞全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保✊準确(que)的🍉壓🐉力(li)🔴調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bì)✊免油壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào),并全部(bu)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(jù)有🍉足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhì)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(jī)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》