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剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(neng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性,并通(tong)過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(huí)⛹🏻♀️程速度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhi),動作平(píng)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不平✨時(shí),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(suí)闆♍料材(cái)質及厚(hou)度👌調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(ke)度轉盤(pan)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙,操(cāo)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gǎn)來控💋制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhōng)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guo)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(hang)操作來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fang)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操💞作者(zhe)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(que)🈲的壓力(lì)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以🍓避(bì)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chu)理,以确(que)保其具(jù)有足🌂夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》