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剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性,并通(tong)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)⭐整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gong),以确保(bao)加工精(jing)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(huí)程速度(dù)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi),動☎️作🤩平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zheng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diào)整刃口(kǒu)🏃♂️間隙,操(cao)作㊙️簡易(yì),以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(hang)操作來(lái)控🏃制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可📐保護(hù)操作者(zhě)的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(què)的壓力(li)💰調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避(bi)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liào),并全部(bù)經熱處(chu)理,以确(que)保其具(jù)有🧑🏾🤝🧑🏼足夠(gou)的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gun)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(bian),并保證(zhèng)工件在(zai)運行💋時(shí)不被劃(huà)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhì)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(jī)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》