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剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bìng)通♉過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shen)的整體(ti)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jia)工🙇🏻,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程🔴速(su)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuo)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力📐也可(kě)随闆㊙️料(liào)材‼️質及(jí)厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xīn)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xì),操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuan)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kao),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuo),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bǎo)🔱護🌈操作(zuo)🔞者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qi)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保❗準(zhun)确的💯壓(yā)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yǐ)确保其(qi)具有足(zú)夠💛的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bao)證工件(jian)💃在運行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shu)條件》