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剪(jian)闆機主(zhu)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并通(tōng)‼️過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)🐅整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)✍️加工精(jing)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(huí)程👅速度(du)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhì),動作平(píng)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆⛱️料(liào)不平㊙️時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cái)❌質及厚(hou)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(ke)度轉盤(pan)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kou)間隙,操(cāo)🔆作💰簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pèi):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(hang)🔞操作🍓來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fang)🛀🏻便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan),可保📧護(hu)操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(què)保準✔️确(què)的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bi)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dao)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bu)經熱處(chu)理,以确(que)保其具(jù)有✂️足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》