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剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(tè)點
1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bing)通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(què)⚽保加工(gōng)📱精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程⭐速(su)⭕度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)料不平(píng)時,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shàng),且壓緊(jǐn)力也可(kě)☀️随闆料(liào)材⁉️質及(jí)厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xi),操作簡(jian)易,以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動,通(tōng)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行🥰操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護㊙️操作(zuo)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(ān)全,又🆚方(fang)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhun)🐆确的壓(yā)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥🌈,以(yǐ)避✊免油(you)壓♊對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xia)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qi)具有☎️足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(hang)😄時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jian)闆機技(jì)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》