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剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性✉️,并(bìng)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以确(què)保加🔞工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shì)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用氮(dan)氣缸式(shi),回程速(sù)度🏃快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kòng)制❗,動作(zuò)平穩,噪(zào)⛹🏻♀️音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)♍料不平(ping)💋時🐅,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(ke)随闆料(liao)材♍質及(ji)厚度調(diào)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xì),操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tōng)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jìn)行操🌈作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護操♈作(zuò)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形,既安(an)🌈全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。
12.液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的🐪壓(yā)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)避🌈免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(re)處理,以(yi)确保其(qí)🈲具有足(zu)夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》