西安數控銑床(chuáng)是在一般銑床的(de)基礎上發展起來(lái)的一種自動加工(gōng)設備，兩者的加工(gong)工藝基本相同，結(jie)構也有🌈些相💰似。數(shu)控銑床有分為不(bú)帶刀庫和帶刀庫(ku)兩大類。其中帶刀(dao)庫的數控銑床😄又(yòu)稱為加工中心。下(xia)面🌈我們就來看看(kan)數控銑床編程實(shí)例和操🤩作詳解。

毛(mao)坯為70㎜×70㎜×18㎜闆材，六面已(yǐ)粗加工過，要求數(shu)控銑出如圖2-23所示(shì)的槽，工件材料為(wéi)45鋼。

根據圖樣(yang)要求、毛坯及前道(dào)工序加工情況，确(què)定工♊藝🌏方💃案及加(jiā)工路線：

以已加工(gong)過的底面為定位(wei)基準，用通用台虎(hu)鉗夾緊工件前後(hòu)🏃🏻兩側面，台虎鉗固(gu)定于銑床工作台(tái)上。

工步順序① 銑刀(dāo)先走兩個圓軌迹(ji)，再用左刀具半徑(jìng)補償加📱工50㎜×50㎜四角倒(dǎo)圓的正方形。 ② 每次(ci)切深為2㎜，分二次加(jia)工完。

選擇機床設(she)備：根據零件圖樣(yang)要求，選用經濟型(xing)數控銑床💃🏻即可📐達(da)到要求。故選用XKN7125型(xíng)數控立式銑床。

選(xuan)擇刀具：現采用φ10㎜的(de)平底立銑刀，定義(yì)為T01，并把該刀🔱具的(de)直徑輸入刀具參(cān)數表中。

确定切削(xuē)用量：切削用量的(de)具體數值應根據(ju)該機床🎯性能、相關(guan)的手冊并結合實(shi)際經驗确定，詳見(jian)加工程序。

确定工(gōng)件坐标系和對刀(dāo)點：在XOY平面内确定(dìng)以工件中心為🐆工(gong)件原點，Z方向以工(gong)件表面為工件原(yuan)點，建立工件坐📐标(biāo)系，如圖2-23所示。 采用(yong)手動對刀方法(操(cao)作與前面❌介紹的(de)數控銑床對刀方(fāng)法相同)把點O作為(wéi)對刀點。

編寫程序(xù)：按該機床規定的(de)指令代碼和程序(xù)段格式，把加工零(ling)件的全部工藝過(guò)程編寫成程序清(qing)單。 考慮到加工圖(tú)示的槽，深為4㎜，每次(ci)切深為😄2㎜，分二🌈次加(jiā)工完，則為編程方(fāng)便，同時減少指令(lìng)條數，可采用子程(cheng)序。

數控銑床現(xiàn)場

該工件的加工(gong)程序如下(該程序(xù)用于XKN7125銑床)：

N0010 G00 Z2 S800 T1 M03

N0020 X15 Y0 M08

N0030 G20 N01 P1.-2;調一次(cì)子程序，槽深為2㎜

N0040 G20 N01 P1.-4;再(zai)調一次子程序，槽(cáo)深為4㎜

N0050 G01 Z2 M09

N0060 G00 X0 Y0 Z150

N0070 M02;主程序結束(shù)

N0010 G22 N01;子程序開始

N0020 G01 ZP1 F80

N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0

N0040 G01 X20

N0050 G03 X20 YO I-20 J0

N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀(dāo)補銑四角倒圓的(de)正方形

N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0

N0080 G01 X-15

N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10

N0100 G01 Y-15

N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0

N0120 G01 X15

N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10

N0140 G01 Y0

N0150 G40 G01 X15 Y0;左刀補取(qǔ)消

N0160 G24;主程序結束