數控沖床(chuang)主要性能特(te)點

(一)、保護功(gong)能：

1.夾鉗沖壓(yā)保護，在沖到(dao)夾鉗區域時(shí)，夾鉗會自動(dòng)避讓

2.噸位超(chao)限保護，當沖(chòng)壓力超過所(suǒ)設定的噸位(wei)時，裡面安裝(zhuāng)的保險塊會(huì)斷開而停止(zhǐ)沖壓，

避免因(yīn)沖壓過大導(dao)緻床身變形(xíng)

3.帶料保護，當(dang)沖壓過程中(zhong)模具帶料時(shí)設備會自動(dong)停機，避免👈損(sun)壞機身、模具(ju)及闆料

4，行程(chéng)保護，當行程(cheng)走到極限後(hòu)會自動停止(zhǐ)運動，避免撞(zhuang)車

5，自診斷保(bǎo)護功能，當軟(ruǎn)件、系統或電(diàn)氣出現故障(zhang)時會自動報(bao)✉️警，提醒檢查(chá)和排除

6.氣壓(ya)保護功能，當(dang)氣壓過低時(shí)會報警并停(ting)止工作，避免(miǎn)損壞⛹🏻‍♀️離合器(qì)

7.電壓保護，當(dang)電壓波動過(guo)大會報警并(bìng)停機，避免損(sun)♍壞伺♉服🧑🏽‍🤝‍🧑🏻系🏃統(tong)、電氣元件及(jí)軟件程序

8.潤(rùn)滑保護，設備(bei)為自動潤滑(huá)，當出現故障(zhàng)時便會報警(jing)并✉️停止工作(zuò)

9.冷卻保護，當(dang)冷卻裝置出(chū)現問題停止(zhi)降溫時，會自(zi)動報警

(二)、沖壓主體(ti)：主體采用O型(xing)一體式機身(shēn)，4導軌設計，一(yi)🎯次性焊⚽接✏️、回(huí)火、一次性加(jiā)工成型

(三)、送(sòng)料機構:大慣(guan)量日本松下(xia)伺服電機驅(qū)動，縱向4導軌(gui)、橫向雙♈導軌(guǐ)，使其送料更(gèng)加平穩，更适(shi)合于高速沖(chòng)壓時而需要(yao)的高速度送(song)料

(四)、轉塔結(jié)構:輪盤材質(zhi)40Cr，大型加工中(zhōng)心成對加工(gong)而成;采用德(dé)🐉國鑲嵌式輪(lún)盤

(五)、夾鉗:采(cai)用全浮動式(shì)氣動、自動夾(jiá)鉗，具有夾鉗(qián)自動避讓功(gōng)能，實現闆材(cái)無死區加工(gong)

(六)、旋轉工位(wèi)：旋轉工位為(wéi)獨特渦輪蝸(wo)杆結構,整套(tao)全部德國進(jìn)口

(七)、系統自(zi)動搜索、選擇(zé)較合适的模(mo)具去加工，并(bing)顯示沖壓時(shí)間、加工量、模(mó)具壽命等。