壓力(lì)是流體機(ji)械工作過(guò)程中一個(gè)重要的性(xing)能指标，而(er)且✌️在工作(zuo)過程中由(you)于某種原(yuan)因常常會(hui)發生突變(bian)。例如📧：液壓(ya)機在沖孔(kong)、落料、冷折(shé)斷鋼坯等(děng)負載突變(bian)時，往往會(huì)引起液壓(yā)機的沖擊(ji)振❤️動，嚴重(zhòng)時會💋發生(shēng)破壞性的(de)損傷，因此(ci)，對液體壓(ya)力波動的(de)影響因素(su)和規律作(zuò)出研究是(shì)十分必要(yào)的，它直接(jiē)影響到安(an)全生産和(hé)設備的使(shi)用壽命

通過對(dui)液壓機壓(yā)力突變時(shí)的動态方(fang)程分析可(ke)以知道，在(zai)壓🍉力突變(bian)時引起液(yè)壓機振動(dong)的主要原(yuán)因是工作(zuo)缸中液體(tǐ)儲存的較(jiào)大能量的(de)突然釋放(fang)。解決這一(yi)問題的途(tú)徑是設法(fa)減少工作(zuò)缸中液體(ti)儲存壓縮(suō)能🈲的儲存(cún)量㊙️，即将能(neng)量從其它(tā)途徑釋放(fang)或💔吸收需(xu)要釋放的(de)能量。那具(ju)體有哪些(xie)措施呢?

1、減(jiǎn)少液體彈(dan)性能儲存(cún)量

液體儲(chu)存的彈性(xing)能與工作(zuò)缸中液體(tǐ)的高度成(chéng)正比，因此(ci)，可在🔆液壓(ya)機工作台(tái)與下模之(zhī)間加厚墊(niàn)闆，使活動(dòng)橫梁工🌈作(zuò)行🔆程上移(yí)，以減少工(gōng)作缸液柱(zhu)高㊙️度。也可(kě)在工作🌍缸(gang)活塞與活(huó)動橫梁之(zhi)間加一個(ge)可㊙️動墊塊(kuài)，即在液壓(yā)機空程向(xiàng)下時，活塞(sāi)與☁️活動橫(héng)梁一起下(xià)降;待接觸(chu)工件以後(hòu)，在加壓之(zhi)🤟前，活塞先(xian)回程上升(sheng)，此時輔助(zhu)液壓缸動(dong)作⛹🏻‍♀️，将可動(dòng)墊塊塞入(ru)活塞與活(huo)動橫梁之(zhi)間;工作時(shi)，活塞重♋新(xīn)下降，通過(guo)墊塊将活(huó)動橫梁下(xia)壓🐉，進行沖(chong)裁、切邊等(děng)工序，這樣(yàng)，也減少了(le)工作缸上(shang)腔容積。

2、釋(shì)放能量

在(zài)液壓機壓(yā)力突變開(kai)始瞬間，将(jiang)工作缸内(nei)的部分高(gāo)壓液體⭐快(kuai)速通過旁(páng)洩管道洩(xie)掉，以減少(shao)待釋放💯的(de)能量。這種(zhǒng)方法對于(yu)液🐅體壓力(lì)較高時，效(xiao)果更為明(ming)顯，但要求(qiú)相應的電(diàn)💯液控制閥(fá)的靈敏度(du)比較高，同(tong)時也不要(yào)引起旁洩(xie)管道較大(da)的振動。

3、吸(xi)收能量以(yi)減振

在液(ye)壓機下部(bù)設置緩沖(chòng)墊，調整到(dao)材料快要(yao)切斷時，在(zài)切斷瞬間(jian)，運動部分(fèn)(活動橫梁(liáng)等)接觸到(dào)緩沖✍️墊，從(cong)而将部分(fen)能量🛀消耗(hao)🌈在壓縮緩(huǎn)沖墊上。緩(huan)沖墊可以(yi)是液壓緩(huǎn)❓沖，也可以(yi)是氣⭕壓緩(huan)沖👉，由于緩(huan)沖墊對活(huo)動橫📧梁産(chǎn)生的🐕阻力(lì)是要剪切(qie)力達到最(zui)大值以後(hou)，所以并不(bu)需要增加(jia)液壓機的(de)壓力。

4、基礎(chǔ)隔振

在液(ye)壓機與基(jī)礎之間設(shè)置隔振器(qi)。利用隔振(zhèn)器的彈性(xing)📞與阻尼作(zuo)用來吸收(shōu)和耗散能(néng)量，從而達(da)到減振和(hé)隔振的目(mu)的，适合用(yong)📞作液壓機(jī)隔振的彈(dàn)性元件有(you)彈簧、闆簧(huang)、空氣彈簧(huáng)等。

然後我(wǒ)們對吸收(shōu)能量以減(jian)振這一方(fang)法進行試(shì)驗驗❄️證，試(shì)驗模具為(wei)落料、沖孔(kǒng)模。在同一(yi)副模具上(shàng)進行不同(tóng)闆厚的沖(chòng)裁試驗，最(zuì)大闆厚為(wei)12 mm，試驗時用(yong)相應儀器(qì)記錄了沖(chong)裁力、緩沖(chong)力、工作台(tai)🌈彈跳、噪聲(sheng)及沖頭最(zuì)大🚶速度的(de)動态曲線(xian)。

采集了沖(chong)裁直徑75mm、厚(hou)度12mm的Q 235鋼零(líng)件的試驗(yàn)數據。從試(shi)驗數據可(ke)以看出，采(cǎi)用了液壓(ya)緩沖墊後(hòu)的減振效(xiào)果，沖12 mm厚闆(pǎn)時的㊙️噪聲(shēng)由無👄緩沖(chòng)時103 dB(A)降到了(le)80 dB(A)，工作台彈(dàn)跳量由大(da)于1.23mm降到0.06mm，基(jī)本消除了(le)沖裁時♉的(de)振動。無緩(huan)沖時沖裁(cai)闆料分離(li)後，沖頭失(shi)控，最大速(sù)度達510 mm/s，有緩(huan)沖後沖頭(tou)速🈲度降至(zhi)12.6~16.8mm/s，與壓機工(gōng)作速度基(ji)本相同，實(shi)💋現了平緩(huan)過渡。無緩(huǎn)沖時實測(ce)沖裁力為(wéi)859~870 kN，與理論沖(chong)裁力859 kN相近(jin)，實測有緩(huan)沖時沖裁(cai)力為916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因(yīn)此緩沖附(fù)加力不大(da)。

緩沖(chong)裝置的公(gong)稱壓力可(kě)按壓機公(gong)稱壓力的(de)50%~60%選取，緩沖(chong)缸🐆中預充(chōng)液體壓力(li)對緩沖效(xiào)果無明顯(xian)影響。

緩沖(chòng)反壓力起(qǐ)始作用點(dian)的調節應(ying)根據沖裁(cái)件斷面上(shang)的光亮帶(dài)寬度确定(ding)。緩沖起始(shǐ)作用點過(guo)早，雖也能(néng)實現良好(hǎo)的緩沖效(xiao)果，消除沖(chòng)擊與振動(dong)，但附着力(lì)将🈚增大;起(qǐ)始作用✊點(diǎn)過遲，則沖(chòng)裁時将産(chan)生明🈚顯的(de)振動和噪(zào)聲。因此，在(zai)實用中，隻(zhī)要不需液(ye)壓機滿負(fù)荷沖裁👅，可(ke)适當提前(qian)緩沖反壓(ya)力作用點(dian)，避開敏感(gǎn)區，隻不過(guo)稍微增大(da)一些緩沖(chong)附加力，故(gu)緩沖反壓(yā)力起始作(zuo)用點的調(diào)節無需高(gao)精度的調(diao)節機構。

在(zai)試驗時，也(yě)發現無緩(huǎn)時沖裁質(zhi)量較好，有(yǒu)緩沖時沖(chong)裁質量較(jiao)差，其特征(zhēng)與模具間(jian)隙偏小時(shí)相似，因♌此(ci)，在有緩沖(chong)沖❄️裁時，這(zhe)一數據在(zài)設計模具(jù)時應适❄️當(dāng)修正。

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