銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kou)🈲角度0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jīng)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(pō)口,直邊(bian)及斜邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bei)自制銑(xi)刀盤和(he)㊙️标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑💁頭(tou)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(feng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨🔞架(jia)㊙️油封密(mì)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chang)♊配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻🌈油(you)缸，油缸(gāng)♋間距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)活塞㊙️孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(he)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(you)🐪現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quān)🛀,備有易(yi)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用塑㊙️料(liao)滑觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,美(mei)觀⛹🏻‍♀️耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(cheng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。