銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料🔴坡口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜💋邊(biān)☔一次性(xìng)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xi)刀盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tou)三💜保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡🔞口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油🎯封(feng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨架(jia)🎯油封密(mi)封;走刀(dāo)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yi)隻💃作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xìng)♍能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yi)損💚件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cai)用塑💚料(liào)滑🐕觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(mei)⁉️觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(chéng)型❤️。有效(xiào)♌保證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球♈，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。