冷彎成型生(shēng)産線是通過(guo)順序配置的(de)多道次成型(xing)軋輥，把卷材(cái)、帶材、型材等(deng)金屬闆帶不(bú)斷地進行橫(héng)❓向彎曲，以制(zhì)成特定斷面(miàn)型材的塑性(xìng)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥(gun)設計制造特(te)點：
1、各道次平(píng)均受力原則(ze)，全線滾輪平(ping)均受力，磨損(sun)均衡，延長軋(zha)輥🔴使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cai)料是利用其(qi)耐磨性能，但(dàn)具體的強度(du)㊙️與🈲硬度是矛(máo)盾的，熱處理(lǐ)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚🙇🏻至(zhì)三次回✍️火才(cái)能達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧部(bu)位是滑軌核(he)心部位，前幾(ji)道壓成型後(hou)的圓弧位，在(zai)後道次軋折(she)立邊時，應對(duì)已成型的圓(yuán)弧，通過上下(xià)軋輥或橫輪(lún)，進行有效管(guǎn)束保護，不然(rán)，材料在拉伸(shēn)過程中圓🏃🏻‍♂️弧(hú)位一❤️定會變(biàn)化，R變小成為(wei)三角形，鋼🈲珠(zhū)不到底💚，兩點(diǎn)接觸産生噪(zào)音，R變大時，配(pèi)合軌産生晃(huang)動，滑軌使用(yong)時軌迹模糊(hu)，受力不均，滑(hua)♊軌變形，縮短(duǎn)🔞壽🚩命。
4、滾壓穩(wen)定性問題，生(shēng)産中經常碰(pèng)到材料在滾(gun)道中左右偏(pian)擺的問題，實(shi)際上是單組(zǔ)滾輪受不對(duì)稱，左邊受力(li)大✔️，材料往右(yòu)邊偏🌂擺；右邊(biān)受力大，材料(liào)往左邊偏擺(bai)
解結的方法(fa)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(jì)算準确，變形(xing)區内用料計(jì)算準确，滾輪(lun)加工對稱度(du)好。
b：不變形區(qu)域盡量不受(shou)壓（如滑軌底(dǐ)部），裝配時上(shang)下滾輪🔱各區(qū)域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬(yǎo)入前，應根據(jù)前道滾壓狀(zhuang)态，設置引導(dǎo)斜口，在穩🌂定(ding)受壓前，材料(liào)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shì)受力不平衡(héng)産生的，左右(yòu)🌏受力不平衡(héng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(ping)衡，産生扭曲(qǔ)。解決方⚽法：設(she)計受力均衡(héng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(bian)。
6、滾輪加工準(zhǔn)确度是關鍵(jiàn)，為此，專門制(zhì)作專用工具(jù)在✏️投影😘儀下(xià)，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動(dong)邊，采用滾子(zi)錐軸承，确保(bǎo)主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内外(wai)，保證主軸不(bu)會左右竄動(dong)，普通球軸承(chéng)自身存在間(jiān)隙，在精确傳(chuan)動中不能避(bì)免軸向竄動(dòng)。

非标定制冷(lěng)彎成型生産(chan)線