W11-8×2000對稱上(shang)調式三(sān)輥卷闆(pǎn)機
技 術(shu) 說 明
一(yi)、對稱式(shì)三輥卷(juàn)闆機
該(gāi)機屬于(yú)機械型(xing)三輥卷(juàn)闆機,用(yòng)于将鋼(gāng)闆卷成(chéng)圓筒🤞形(xing)。
上輥壓(ya)下由電(dian)機經減(jiǎn)速機、傳(chuán)動輥、蝸(wō)輪蝸杆(gan)副、絲🆚杆(gǎn)螺母⛷️副(fù)☔傳遞動(dong)力。卷制(zhi)傳動通(tong)過主電(diàn)機經主(zhu)減速機(ji)、開式🈚齒(chǐ)輪👅帶動(dong)下輥旋(xuán)轉,并成(chéng)為卷闆(pan)時的主(zhǔ)動輥。
由(you)于下輥(gǔn)的标高(gao)不變,所(suo)以便于(yu)進料和(he)操作。
二(er)、主要參(cān)數
2-1、W11-8×2000對稱(chēng)上調式(shi)三輥卷(juàn)闆機技(ji)術參數(shu)
項(xiàng)目名稱(chēng) | W11-8×2000 對稱上(shàng)調式三(sān)輥卷闆(pǎn)機 |
較(jiao)大闆幅(fú) | 2000mm |
輥(gun)子工作(zuo)長度 | 2050mm |
較大(da)卷闆厚(hòu)度 | 8mm |
滿載較(jiào)小卷制(zhì)直徑 | φ300mm |
闆材(cái)屈服極(ji)限 | δs≤245Mpa |
上輥直(zhí)徑 | 190mm |
下輥直(zhí)徑 | 170mm |
兩下輥(gǔn)中心距(ju) | 260mm |
卷(juan)闆速度(du) | 約5m/min |
上輥加(jiā)壓速度(du) | 約30mm/min |
主電機(ji)功率 | 7.5kW |
副電(dian)機功率(lü) | 3kW |
外(wai)形尺寸(cùn) | 3.8×1.0×1.3 |
三、對稱(chēng)上調式(shì)卷闆機(ji)設計、制(zhì)造和驗(yàn)收符合(hé)以下标(biāo)準
3-1、JB/T8796-1998 卷闆(pǎn)機精度(du)
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型(xíng)三輥卷(juan)闆機技(jì)術條件(jian)
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機(jī)械通用(yòng)技術條(tiao)件
3-4、GB/T7120-1997 機械(xiè)安全技(ji)術條件(jian)
3-5、GB/T3766-2001 液壓系(xì)統通用(yong)技術條(tiáo)件
3-6、JB/T5994-1992 裝配(pèi)通用技(jì)術條件(jian)
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機(jī)械電氣(qì)設備通(tōng)用技術(shù)條件
3-8、JB9971-1999 三(sān)輥卷闆(pǎn)機噪聲(sheng)限值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄(zhu)件通用(yòng)技術條(tiao)件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝(zhuang)通用技(ji)術條件(jian)
3-11、GB16754-1997 機械安(ān)全急停(ting)設計原(yuán)則
四、主(zhu)體結構(gòu)
設備主(zhǔ)體結構(gòu)是由上(shàng)輥裝置(zhi)及壓下(xia)裝置、下(xia)輥裝置(zhi)🐆、主傳動(dòng)裝🔴置、翻(fān)倒裝置(zhì)、左右側(ce)機架和(he)底座組(zǔ)成。
4-1、上輥(gǔn)裝置及(jí)壓下裝(zhuāng)置
上輥(gun)裝置由(yóu)上輥、上(shang)輥軸承(chéng)座等組(zu)成。
上輥(gǔn)材質為(wei)45#鋼鍛件(jiàn),整體調(diao)質處理(lǐ),表面中(zhōng)頻淬火(huo)處理HRC38-42,上(shàng)輥兩端(duān)軸承座(zuò)安置滑(hua)動軸承(chéng)。上輥滑(huá)動軸承(chéng)采用SF-2複(fu)合材料(liào)。
壓下裝(zhuāng)置由副(fu)電機提(tí)供動力(li),通過減(jiǎn)速機、蝸(wō)輪蝸杆(gan)、絲杆螺(luo)🈲母機械(xiè)傳遞扭(niu)矩,帶動(dòng)上輥上(shàng)下移動(dong)。蝸輪、螺(luo)🥰母材質(zhì)為鋅基(jī)合金ZA27;蝸(wō)杆材質(zhi)為45#鍛件(jian),調質處(chù)理HB245-285。
4-2、下輥(gun)裝置
下(xia)輥裝置(zhi)由下輥(gǔn)、下輥軸(zhou)承座、下(xia)輥開式(shi)齒輪、下(xià)輥滑動(dong)軸承等(děng)組成。下(xia)輥為主(zhǔ)動輥,通(tong)過主傳(chuan)動輸出(chu)齒輪、下(xia)輥開式(shi)齒輪㊙️、傳(chuán)動扭矩(ju)至下輥(gun)。
下輥材(cái)質為45#鋼(gang)鍛件,整(zhěng)體調質(zhi)處理,表(biao)面中頻(pín)淬火處(chu)理HRC38-42;下輥(gǔn)齒輪材(cai)質為45#鋼(gang),調質處(chu)理HB245-285。下輥(gun)滑動軸(zhóu)承采用(yòng)SF-2複合材(cai)料。
4-3、主傳(chuán)動裝置(zhì)
主傳動(dòng)裝置由(yóu)主電機(ji)、齒輪減(jiǎn)速機、制(zhì)動器等(deng)組成。
4-4、翻(fān)倒裝置(zhi)
翻倒裝(zhuang)置由倒(dǎo)頭架、插(cha)銷等組(zu)成。
4-5、左右(you)側機架(jia)、底座
左(zuǒ)右側機(ji)架、底座(zuo)為鋼闆(pǎn)焊接件(jian),焊後振(zhèn)動時效(xiao)處理。
五(wu)、電氣控(kòng)制系統(tǒng)
設備電(diàn)控系統(tǒng)由電控(kòng)櫃、操作(zuo)控制台(tai)。動力電(dian)源380V/50HZ。主開(kāi)關具有(yǒu)短路保(bǎo)護和主(zhu)電機的(de)過載保(bao)護功能(néng)。電機的(de)正反轉(zhuan)由交流(liú)接觸器(qi)控制;強(qiang)電控制(zhi)元器件(jiàn)包括斷(duan)🌏路器、熔(rong)斷器、接(jie)觸器、熱(rè)繼電器(qi)、按鈕、開(kāi)關、指示(shi)燈等全(quan)部♉采用(yòng)天正系(xì)列。
為了(le)保護操(cao)作者和(hé)設備的(de)安全在(zài)設備各(gè)運動件(jiàn)終端都(dōu)💚安有限(xian)位開關(guān)以及在(zai)固定側(ce)機架設(she)有急⁉️停(tíng)按鈕。
控(kong)制櫃上(shang)設有完(wan)成制品(pin)卷制過(guò)程全部(bu)控制按(an)鈕、指示(shi)燈等,以(yǐ)對整機(jī)的操作(zuo)控制及(ji)各工作(zuo)狀态控(kong)制。
六、設(she)備的主(zhǔ)要特長(zhǎng)
6-1、上輥與(yu)下輥的(de)平行度(dù)調整
上(shàng)輥與下(xia)輥的平(ping)行度通(tong)過爪牙(yá)離合器(qì)調整,同(tong)步精度(dù)👣高。
設備(bei)的結構(gòu)簡潔實(shí)用、操作(zuo)維護方(fang)便。

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