1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhì)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biao)的計♍量(liàng)單位全(quán)部采用(yong)國際單(dan)👨❤️👨位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shàng)加熱闆(pan)距(jù)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liǎng)種工作(zuò)方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生👌相應(ying)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(ji)器和🌏模(mó)具的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(hua)🛀🏻塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wan)成🥰進🔴給(gěi)💜——壓✊制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pái)氣(時💋間(jiān)和次數(shù)可以✨設(she)定❓)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控📱制(zhi)📞通過觸(chù)摸㊙️顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zì)動補壓(yā)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵♻️自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhang)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gou)形式是(shi)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經🔴典力(li)學計算(suan)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(du)和剛度(dù)。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(er)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huǒ)處理充(chong)🧑🏽🤝🧑🏻分消除(chú)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bǎo)🏒持性,四(si)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bo)🧡璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shang)及操作(zuò)人員,安(an)全門采(cai)用✂️氣缸(gang)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(da)磨、抛光(guang)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(lǐ)配置,可(ke)⛱️以滿❌足(zú)進給速(su)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jing)镗💯珩磨(mo)而成🏒,内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jiàn)的🐕潤滑(hua),減小磨(mo)損✔️。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chǎn)‼️品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工後(hòu)🈲不低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩♍定(ding)的工作(zuò)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(ying)鉻抛光(guang)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhu)機右側(cè)。油‼️箱、管(guǎn)路全部(bu)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(que)保液🏃🏻♂️壓(ya)系✔️統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上⛱️平(píng)面上,系(xì)統采用(yong)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(kě)以⭕實現(xian)在低速(su)狀态下(xia)🍉的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hòu)面安裝(zhuang)🌈帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wei)🏃🏻♂️計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(di)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避💜免高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的🤩位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈(quan)密♋封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xian)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ou)⛹🏻♀️、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)單元👣,對(dui)壓🔞機的(de)🚶♀️各種🔞報(bao)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位♌開(kāi)關等與(yǔ)壓機📞動(dong)作實🤟現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hou)對👄相應(yīng)的執行(háng)元件發(fā)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuo)✉️。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸🔴出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼🐆電(dian)器有狀(zhuàng)态🔴指🔞示(shi)燈,電氣(qi)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(dian)壓力🐆表(biao)等檢測(ce)元件測(ce)得♈的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)❄️指令,驅(qu)動各✔️個(gè)液壓🐆閥(fá),實現對(dui)液壓執(zhí)行🈲元件(jian)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shu)
觸摸屏(píng)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配☀️方(fang)的🔴工藝(yì)要求寫(xie)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整⛱️更(geng)加✂️方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸🙇♀️屏(píng)大大提(tí)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xing)和可❌靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳📐感(gǎn)器(位置(zhi)、時間等(děng))可❌即時(shí)顯示設(she)備的整(zheng)📞體運行(hang)狀态;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(ya)力🧡曲線(xian)等參數(shù)🌐數據進(jin)行監測(ce)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固😍化(huà)工藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)及打👣印(yìn),并🔱包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gong)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(lie)号等管(guan)理信息(xi)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可🥵轉換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yi)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuan)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設🐇備(bèi)主體處(chù)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(gè)🧑🏽🤝🧑🏻升🙇🏻溫🎯—保(bao)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚度♌不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)📱超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(ju)有總接(jiē)地保護(hu)。

7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(an)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(you)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zài)操作區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙☔手(shǒu)同時按(an)❄️下“工作(zuo)”按鈕才(cái)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quan)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liù)🚶♀️柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(jī)、鹽磚⁉️液(ye)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(děng)。
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