1、機(ji)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuan)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣元(yuan)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biao)的計量(liang)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dan)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shi)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuǎn)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liang)種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shì)工業顯(xian)示🍉屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕🌈産(chǎn)✏️生相應(ying)的動作(zuo),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(ji)器和模(mó)具‼️的調(diào)整,其動(dòng)作有滑(huá)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bèi)連續完(wan)🌈成進給(gei)——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jiān)和次數(shù)🆚可以設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chu)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(ye)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xì)統及其(qi)它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shi)當前當(dang)前成熟(shú)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(du)💃🏻和剛度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yang)化碳氣(qi)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huo)處理充(chong)分消除(chu)内應🚩力(li),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(si)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuò)☀️人員,安(ān)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gāng)徑活塞(sai)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(kě)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chǎn)🌐品,有着(zhe)優🏃🏻良的(de)密封💯性(xing)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)加工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biǎo)面形成(cheng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(dìng)的工作(zuo)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(du)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油📐箱🥵、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上🎯平(ping)面上,系(xì)統采用(yòng)高精度(du)的比例(lì)流量閥(fa)控制,可(kě)以💞實現(xiàn)在低速(su)狀态下(xià)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wen)度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xiè)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟👉管(guan)采用拖(tuo)鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全❗部采(cai)用🔞膠圈(quan)密🌂封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xiàn)制,控制(zhi)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kòng)單元🈲,對(dui)壓🐉機的(de)🈲各種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kāi)關等🔴與(yu)壓機動(dong)作實♉現(xian)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hou)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fā)出指令(lìng)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态🔆指示(shi)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按🍓扭(niǔ)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測(ce)元件測(cè)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qū)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhí)行元件(jian)---油缸的(de)壓力🛀、行(hang)程的控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gong)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fāng)的工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)♍調整更(gèng)加方便(biàn)快捷、減(jian)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了👌系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fa)體🛀通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gu)障顯👅示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xian)🧑🏽🤝🧑🏻等參數(shu)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固化(hua)工🌈藝要(yao)求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yin),并包括(kuo)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息(xī)。
本機設(shè)計有手(shou)動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shi),可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhi)過程中(zhong)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主體處(chu)🐉的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shi)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一個(gè)🌈升溫—保(bǎo)持—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加⁉️熱(re)厚度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiàng)星✌️形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(du),連續工(gōng)作15小時(shi),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(chéng)調節☎️閥(fa)控⭐制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qing)晰不易(yi)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的🔞電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(ju)有總接(jiē)地保護(hù)。

7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pan)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停”按(àn)🐇鈕,包💰括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(ya)機設有(you)🔱兩個急(jí)停按鈕(niu), 電氣櫃(guì)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bì)須雙📧手(shǒu)同時按(àn)💰下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gōng)💚作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機㊙️、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(yā)♊機、成🍓型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(jī)、鹽磚液(ye)👌壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)🔅液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(děng)。
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