Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技(ji) 術 文 件

一、 技(ji)術參數

性(xìng)能與特點：

本(běn)機器适用于(yu)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲(qu)🔴翻🙇‍♀️邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零(líng)件成🌍型，塑☁️料(liao)制品及粉末(mò)制品的壓✂️制(zhi)成型⛱️工藝。

本(běn)機器具有獨(du)立的動力機(jī)構和電氣系(xi)統，并采用按(an)鈕集中控制(zhì)，可實現調整(zheng)、手動和半自(zì)動三種操🌈作(zuò)方式。本機器(qi)的工作壓👅力(lì)、壓制速度、行(hang)程範圍均可(kě)根據工藝需(xū)要進行👉調整(zhěng)。并能完成定(ding)壓及定程成(cheng)型兩種工藝(yì)方式，定壓成(chéng)型🏃‍♀️之工藝方(fang)式在壓制後(hou)具有保壓和(he)延時自動回(hui)程動作。

二、主(zhu)要結構概述(shu)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分(fen)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuāng)置聯系起來(lái)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xi)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fen)組成。現将各(gè)部分結構和(hé)作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調(diào)節螺母等組(zu)成，依靠四個(gè)立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yu)兩端。機器精(jīng)度靠調節螺(luo)母及緊固于(yu)上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)由連接法蘭(lan)和螺栓連接(jie)，依靠四柱作(zuò)導向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(hua)塊及工作台(tái)表面均有T形(xíng)槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)内，活塞下端(duān)用連接法蘭(lán)、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活(huo)塞頭🐕部之材(cai)料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝(zhuang)有方向相反(fǎn)的密封環，内(nei)圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成(cheng)上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也(ye)裝有密封圈(quān)，借助法蘭鎖(suo)緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台(tái)中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以(yi)固定，結構與(yǔ)主㊙️缸💞基本相(xiang)同。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝置(zhi)安裝于主缸(gang)的上端，它由(you)充液閥和充(chōng)液⚽油箱組成(cheng)。當主缸活塞(sai)快速下行時(shí)，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開(kai)充液閥的閥(fa)芯💃，主缸上腔(qiāng)充液，回程時(shí)主缸下腔油(you)液推動主閥(fa)芯，使主缸上(shàng)腔😄之油流回(huí)充液油箱，充(chōng)⭐液油箱上設(shè)有回油孔，控(kòng)制充液油箱(xiang)的油位。将多(duo)餘的油流回(hui)主油箱以防(fáng)止油液從充(chong)液油箱中溢(yì)出。

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuang)置

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuang)置安裝于主(zhǔ)機的右側，由(yóu)支架💛、撞塊、行(háng)程開關等組(zu)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yǔ)工☀️作台的右(you)側面🥵，撞塊🚶固(gu)定于滑塊右(yòu)側面，行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上，調節行(hang)程開關的位(wei)置⛷️，可控制滑(huá)塊的運行位(wèi)置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tong)由能源轉換(huàn)裝置（泵和油(you)缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥(fa)）以及能量輸(shu)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路(lu)）等組成。借助(zhu)電氣系統🌈的(de)控制，驅動活(huo)動橫梁，完成(chéng)各種工藝動(dong)作循🎯環。

本機(jī)器具有調整(zheng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gòng)選擇。調整方(fang)式比較簡單(dān)，用手按一下(xià)所需動作按(an)鈕即可得到(dào)相應的動作(zuo)，放手後立即(ji)停止。半自動(dòng)操作為按壓(ya)工⛷️作按鈕⛹🏻‍♀️使(shi)活動👣橫梁自(zì)動的完成一(yī)個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接(jie)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(hui)油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開(kai)系統壓力油(you)進入主缸上(shang)腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自(zi)重實現🐆快速(su)下㊙️行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dòng)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力處在一(yi)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(ding)，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下(xia)行，并接觸🆚工(gong)🈲件加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動(dong)下限位開關(guān)，使滑塊卸壓(ya)回程👣完🐕成壓(ya)制動作，或者(zhe)缸内壓力升(sheng)高，由保壓延(yan)時繼電器調(diao)定，完成🐉定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開(kāi)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qì)發訊，轉入卸(xie)壓😄，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥(fá)開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(ya)，此調定的壓(ya)力隻能打開(kāi)充液閥，而☁️不(bu)能使滑塊回(hui)程，從而避免(mian)了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸(gāng)上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷(duàn)電器控制，從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wei)由調壓蓋❤️闆(pan)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shi)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dào)上限位開✊關(guan)後，電磁閥失(shi)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後(hou)手動按下頂(ding)缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gang)下腔，同時頂(ding)缸上腔的油(yóu)回油箱🈲。即實(shí)🤩現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當(dang)頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動(dòng)按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油(you)進入頂缸上(shang)腔；同時頂缸(gāng)下腔之油😘進(jìn)入🤞油箱🔱，即實(shi)現頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shi)現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本(běn)機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器(qì)電壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guo)控制變壓器(qi)得到的。另外(wài)，電磁閥動作(zuo)電路🍉為交流(liú)220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控(kòng)制箱。安裝在(zài)主機右前側(ce)。控制⭐箱面❄️闆(pan)上設有時間(jiān)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(àn)鈕、信号燈等(děng)，可實現㊙️對壓(yā)✔️機的集中控(kòng)制。同時可通(tong)過各種指示(shì)燈随時掌握(wo)壓機的工作(zuò)情況。電氣控(kong)制箱内部裝(zhuang)有電源🔴開關(guān)、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱(re)繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓(ya)器等控制電(dian)路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便，本機還(hai)設有兩個分(fèn)線器，另外安(ān)裝于主機和(he)動力機構附(fù)近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容(róng)量

本機油泵(bèng)的驅動電機(ji)其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電路(lu)的電液動滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交流(liu)濕式電🈚磁💃閥(fa)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(ge)，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備(bei)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(cān)考，如有更改(gai)不另行通知(zhī)。

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