數(shù)控帶鋼圓法蘭(lan)成型機
卷(juan)圓直徑 | 可(kě)制200~2000mm間(jiān)任選直徑所加工直徑不(bu)得低于法蘭邊(biān)寬10倍 |
成型(xing)原料 | 鍍鋅(xīn)卷材、不鏽鋼卷(juàn)材、黑鐵卷料、 |
生産工藝 | 平闆帶料一(yī)次較直;全自動(dòng)一次卷圓,不再(zai)二次複卷,不📧再(zai)較準 |
生産(chan)速度 | 每分(fen)鐘7米成型,一次(cì)成型 |
成品(pǐn)種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭 |
技(ji)術要求 | PLC控(kòng)制,普工(女工)就(jiu)可以操作,不再(zài)需要熟練的技(ji)術師傅㊙️操作,人(ren)工成本降低一(yī)半以上 |
直(zhi)徑準确率(lü) | PLC渦輪(lun)減速電機控制、無誤差(或(huo)極小誤差),編碼器記憶直(zhi)接位置 |
材(cái)料損耗 | 直(zhi)經調好後前後無材料損(sǔn)失,零材料浪費(fèi) |
維護保養(yǎng) | 模塊化設(shè)計,機械保養簡(jiǎn)單,維護方便 |
詳(xiang)細參數、特點:
一(yī)、全自動法蘭成(cheng)型機觸控屏幕(mù)設定,微電腦PLC控(kong)制系統。
二、全自(zi)動圓法蘭生産(chǎn)線機架采高強(qiáng)鋼闆焊接,輥輪(lun)使用Cr12MOV材料,堅固(gù)耐用。
三、鋼帶型(xing)角鐵法蘭卷圓(yuan)材料适用範圍(wei):厚度1.8-4MM鐵材、不鏽(xiù)鋼材1.8--3等邊或不(bu)等邊之角鐵及(jí)法蘭直徑Ф200~Ф2000成型(xing)剪切。
四、數控圓(yuan)法蘭卷圓機工(gong)作動作類别:帶(dai)鋼卷料----進料輪(lun)——成型角鋼-----卷圓(yuan)---成型切斷
五、全(quán)自動圓法蘭成(cheng)型機油壓系統(tǒng):工作壓力無段(duàn)調整,油壓回路(lù)采用零負載設(shè)計,搭配5.5kw電機和(hé)上海航發高壓(ya)油泵馬達,有效(xiào)降低噪音聲響(xiǎng),進而增進馬達(dá)效能及🥰壽命。
六(liu)、數控圓法蘭生(sheng)産線電控系統(tong):配載人機介面(miàn),直徑成型定位(wèi)輪,距離🏃♀️調整位(wei)置采用台灣編(biān)碼器,精确度高(gāo)、反應靈敏、定位(wei)精準,使扁鋼法(fa)卷圓機操作準(zhǔn)确及簡單明瞭(liao)。
七、法蘭加工速(su)度:1000MM/MIN
八、數控圓法(fa)蘭卷圓機加工(gong)前後端直部無(wu)損耗材料,法蘭(lan)成品效率高,降(jiang)低角鋼法蘭卷(juàn)圓成本。
九、鋼帶(dai)圓法蘭成品尺(chi)寸精确,直徑公(gong)差0-2mm内。
十、設備标(biāo)配法蘭立面沖(chong)孔,沖孔直經4.2mm 可(ke)定尺成型直角(jiǎo)鋼。
機器主件使(shi)用材料
序(xù)号 | 名稱 | 數量 | 型(xing)号或規格品牌(pai) |
1 | 送料主電機 | 1套(tao) | 7.5KW |
2 | 油泵(beng)電機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜(xié)齒面減速(su)機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經調節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥 | 1 | 3C |
7 | 液(yè)壓泵 | 1台 | 16L流量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控(kòng)制器(PLC) | 1個 | 台灣永宏 |
10 | 人(rén)機介面 | 1個(gè) | 台灣永宏 |

數控帶鋼圓法(fǎ)蘭成型機


法蘭