XBJ-12銑邊機
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XBJ-12銑(xǐ)邊機

發(fā)布時間(jian):2018/9/12

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一、設備(bei)标準名(míng)稱、型号(hào)

1、設備标(biao)準名稱(chēng):銑邊機(jī)

2、設備型(xing)号:XBJ-12

二、技(jì)術參數(shu)

序(xu)号

項(xiang)目

參(can)數值

單位

備  注

1

有效(xiao)銑削長(zhǎng)度

mm

2

銑削(xuē)角度

α=0~45°

3

加(jiā)工鋼闆(pan)厚度

10~80

一(yi)次較大(dà)進刀量(liàng)

0~5

mm

5

m/min

6

銑削(xue)主軸轉(zhuǎn)速

80-1000(變頻(pín)調速)

r/min

7

8

200

mm

9

5

m/min

10

液壓系(xi)統工作(zuò)壓力

3.5

MPa

11

液(yè)壓壓腳(jiǎo)數量

12

12

液壓站(zhan)電機功(gong)率

5.5

KW

機械(xiè)壓腳數(shu)量

11

壓(yā)腳離床(chuang)身較大(da)間距

80

mm

15

3

KW

16

銑(xi)削電機(ji)功率

5.5

KW

外(wài)型尺寸(cun)(a×b×c)

三、設備(bèi)主要功(gōng)能

XBJ銑邊(biān)機是我(wo)公司開(kāi)發的新(xīn)型機械(xiè)設備,吸(xi)收國外(wai)研制的(de)新一代(dài)銑削🆚加(jiā)工設備(bèi),廣泛用(yong)于鍋爐(lu),壓力容(róng)器制造(zao)業、造船(chuán)、電力、化(hua)工、石油(yóu)工程機(ji)械、橋梁(liáng)建築、冶(ye)金機械(xie)行業,對(duì)不🈲鏽鋼(gāng)闆,碳鋼(gāng)闆焊接(jiē)前的坡(pō)口進行(háng)銑削加(jia)工,斜邊(bian),直邊,V型(xíng)邊能一(yi)次銑削(xue)成型,工(gong)效和精(jīng)度顯著(zhe)提高,能(neng)耗可降(jiàng)低70%以上(shàng),并配國(guó)内标準(zhun)刀盤,加(jiā)工厚度(dù)為10-50mm,是目(mu)前壓力(li)容器、工(gōng)程機械(xie)、橋梁建(jian)築、冶金(jīn)機械行(hang)業等制(zhi)造廠家(jia)較理想(xiǎng),較新💃🏻型(xíng)的機械(xie)設備。

機(jī)床結構(gou)采用鋼(gang)闆焊接(jie)、導軌選(xuan)用高強(qiang)度導軌(gui)。床身粗(cū)加工🔴完(wán)後,導軌(guǐ)整體上(shàng)導軌磨(mó)進行磨(mo)削加工(gōng),保證導(dǎo)軌面的(de)整體精(jīng)度,達到(dào)機床精(jing)度要求(qiú)。

該銑邊(bian)機主運(yun)動為銑(xǐ)頭旋轉(zhuǎn)運動,進(jin)給運動(dòng)為溜闆(pǎn)直線運(yùn)動;方便(bian)用戶操(cāo)作,降低(dī)勞動強(qiang)度,減少(shao)工🌈作量(liàng)。

機床液(ye)壓系統(tǒng)包括液(yè)壓站、液(ye)壓管路(lu)系統與(yǔ)油缸系(xi)統💚。具備(bèi)安全、環(huan)保與節(jiē)能的功(gōng)能。液壓(ya)系統中(zhong)的所有(yǒu)密封件(jiàn)、液壓泵(beng)、油缸、油(yóu)閥及管(guan)路等均(jun)采用一(yī)☎️流品牌(pái)🔴産品。液(yè)🈲壓管路(lù)布置整(zhěng)齊、牢固(gù)、合理,便(biàn)于維修(xiū)。液壓系(xì)統具有(you)良好的(de)密封及(ji)防塵裝(zhuāng)置;油液(yè)有良好(hǎo)的過濾(lü)裝置;液(ye)壓系統(tǒng)中還備(bei)有✂️油壓(ya)達不到(dào)❌規定的(de)工作壓(ya)力時,切(qie)削行程(chéng)自動停(tíng)止的安(ān)全保護(hu)裝置,防(fáng)止因工(gōng)件松動(dòng)❄️引發事(shì)故,手動(dòng)壓緊機(jī)構作👉為(wéi)輔助壓(ya)緊和安(an)全保護(hù)作用。

床(chuáng)身導軌(gui)、主傳動(dòng)箱、進給(gei)箱的傳(chuan)動機構(gou)均采用(yong)自動集(jí)🔴中壓力(lì)♈潤滑。設(shè)備啟動(dong)後潤滑(hua)油柱塞(sai)泵連續(xu)向導軌(guǐ)注油,當(dang)油箱缺(quē)油時,會(hui)自動報(bao)警,主機(ji)停止工(gong)作。

機床(chuang)設計結(jie)構合理(li),結構牢(lao)固,鋼性(xing)強,使用(yòng)時工作(zuò)平穩,銑(xi)削角度(dù)為0~45°,鋼闆(pǎn)定位快(kuai)捷方便(biàn),使用操(cao)作維修(xiu)方便。機(ji)床造型(xíng)美觀,防(fang)👈護漆經(jīng)久耐用(yòng)。

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