冷彎成型生(sheng)産線是通過(guo)順序配置的(de)多道次成型(xíng)軋輥💋，把卷材(cái)、帶材、型材等(deng)金屬闆帶不(bú)斷地進行橫(héng)向彎曲，以🔞制(zhì)成特定斷面(miàn)型材的塑性(xing)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥(gun)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(ping)均受力原則(zé)，全線滾輪平(píng)均受力，磨損(sun)均衡👉，延長軋(zhá)輥使用壽命(ming)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cai)料是利用其(qí)耐磨性能，但(dàn)具體的強度(dù)與硬度是矛(máo)盾的，熱處理(li)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚至(zhì)三次回火才(cai)🐇能達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧部(bu)位是滑軌核(he)心部位，前幾(jǐ)道壓成型後(hòu)的圓弧位，在(zài)後道次軋折(shé)立邊時，應對(duì)已成型的圓(yuán)弧，通㊙️過上下(xià)軋輥或橫輪(lún)🐪，進行有效管(guǎn)束保護，不然(rán)🔞，材料在拉伸(shen)過程中圓弧(hu)位一定會變(biàn)化，R變小成為(wéi)三角形，鋼珠(zhu)不到底，兩點(dian)接觸産生噪(zao)音💘，R變大時，配(pei)💘合軌産生晃(huang)動，滑軌使用(yòng)時軌迹模糊(hu)💃🏻，受力不均，滑(hua)🏒軌變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問題，生(shēng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中左右偏(piān)⛹🏻‍♀️擺的問題，實(shi)際上是單組(zǔ)滾輪受不對(dui)稱，左邊受🧑🏽‍🤝‍🧑🏻力(li)大，材料往右(you)🚶邊偏⚽擺；右邊(bian)受力大，材料(liao)往左邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fǎ)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(ji)算準确，變形(xíng)區内用料計(ji)算準确📧，滾🍓輪(lun)加👉工對稱度(dù)好。
b：不變形區(qū)域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底(di)部），裝配時上(shang)下🈲滾輪各區(qu)域📐間 隙保持(chi)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuang)态，設置引導(dǎo)斜口，在穩🥰定(dìng)🐆受壓前，材料(liao)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(héng)産生的㊙️，左右(you)受力不平衡(héng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(ping)衡，産生扭曲(qu)。解決方法：設(shè)計受力均衡(heng)，加工準确，安(an)裝調整方便(biàn)。
6、滾輪加工準(zhun)确度是關鍵(jian)，為此，專門制(zhi)作專用工具(ju)⛱️在投影儀💛下(xià)，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動(dong)邊，采用滾子(zi)錐軸承，确保(bǎo)主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以📱内外(wài)，保證主軸不(bu)會左右竄動(dòng)，普通球軸承(chéng)自身存在間(jian)隙，在精确傳(chuán)動中不能避(bì)免軸向竄動(dong)。

非标定制冷(lěng)彎成型生産(chan)線