（二(èr)）、本體結構(gòu)

1、本機主體(tǐ)為三梁四(sì)柱結構，由(you)機身、主缸(gāng)、頂出缸等(děng)組成。機🔞身(shen)由上橫梁(liang)、滑塊、工作(zuo)台、立柱、調(diào)節螺母及(ji)鎖緊螺母(mǔ)等組成。依(yi)靠四個立(li)柱作為骨(gǔ)架，上橫梁(liang)及工作台(tái)由鎖緊螺(luó)母緊固于(yu)兩端，機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于上(shàng)橫梁的鎖(suo)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huó)塞🌐杆聯接(jie)，依靠四柱(zhù)導向上下(xia)運動。上梁(liáng)💞、滑塊、工作(zuo)台均為鋼(gang)闆焊接結(jie)構，焊後時(shí)效處理，以(yǐ)😍有效消除(chú)内應力。

2、本(běn)機主缸采(cǎi)用活塞式(shi)結構形式(shì)，缸體和活(huó)塞杆采❌用(yòng)45#鍛鋼⛱️制造(zào)🈲，活塞杆表(biǎo)面進行中(zhōng)頻淬火後(hou)再鍍硬💃鉻(gè)，表面硬度(du)達到HRC45～55，主缸(gang)密封件采(cǎi)用進口材(cai)料，密封可(kě)靠且🤟使用(yòng)壽🧑🏾‍🤝‍🧑🏼命長。

3、壓(yā)機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhi)造，表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻(gè)⭐，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊(kuài)的位置通(tong)過行程開(kāi)關來确定(ding)的，可任意(yì)調整。

5、立柱(zhù)導向套采(cǎi)用鋅合金(jīn)材料，避免(miǎn)立柱與導(dao)向套間的(de)拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓(yā)傳動和控(kong)制系統

液(ye)壓系統置(zhi)于地面之(zhi)上，由電動(dong)機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯☔示(shi)、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用二(er)通插裝閥(fá)，該閥采用(yòng)先導控制(zhì)、插裝式連(lian)接，主閥結(jie)構為錐閥(fa)式液壓元(yuan)件。它具有(you)結構簡💘單(dān)、抗污染能(neng)力強、性能(néng)可靠、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快、沖💚擊(ji)小、控制方(fang)式靈活、多(duō)機能、三元(yuán)化程度高(gāo)、易于集成(chéng)等一系☂️列(lie)優點。生産(chǎn)廠家：山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓設備(bei)有限公司(si)。

2、充液閥

充(chōng)液閥選用(yong)常閉式充(chōng)液閥，結構(gòu)緊湊，性能(neng)優良可靠(kào)，該閥為标(biāo)準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接結構(gou)，安裝時進(jìn)行酸洗與(yu)防鏽處理(lǐ)。

4、管路

液壓(ya)系統管路(lù)盡量采用(yong)法蘭連接(jiē)，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力(li)顯示

主缸(gāng)壓力顯示(shi)由壓力表(biao)檢測顯示(shi)。壓力表采(cai)用内充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油液過(guo)濾系統，保(bǎo)證機器運(yùn)行穩定、可(kě)靠。

（四）、電氣(qi)控制系統(tong)

本機的電(diàn)源采用三(san)相四線制(zhi)，電壓380V、50HZ，控制(zhì)電路為交(jiāo)流220V，指示燈(deng)電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓為交(jiāo)流220V。

1、本機設(shè)有專用的(de)電氣箱、安(an)裝在車間(jiān)地面上，距(jù)主機間的(de)位置可根(gen)據需方要(yao)求。

2、設置按(àn)鈕盒一個(gè)，可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊(jǐn)急停止”功(gong)能。

3、主要電(diàn)氣控制元(yuán)件

(1)交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器-天正(zheng)機床電器(qi)有限公司(si)産品。

（五）液(yè)壓機操作(zuo)方式

1、操作(zuo)方式：調整(zheng)、手動、半自(zi)動三種操(cāo)作方式。

2、控(kòng)制方式：定(ding)壓壓制和(hé)定程壓制(zhì)兩種。

（六）、安(an)全保護裝(zhuang)置

1、液壓保(bǎo)護

（1） 主油缸(gang)下腔設有(yǒu)安全溢流(liú)閥，超壓保(bǎo)護作用。

（2） 高(gāo)壓油泵，采(cai)用壓力溢(yì)流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承(cheng)采用液壓(ya)雙保險回(huí)路，以防下(xia)滑。

2、電氣保(bao)護

（1）雙手操(cao)作按鈕。

（2）電(diàn)動機過載(zǎi)及短路保(bǎo)護采用自(zì)動空氣開(kai)關。

(3) 控制電(dian)路的短路(lu)保護。

(4)滑塊(kuai)下死點設(she)有超程極(ji)限無觸點(dian)接近開關(guan)保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕(niǔ)均互鎖，按(àn)壓任一個(ge)，滑塊均停(ting)止

動作。

(6)可(ke)靠的電氣(qi)接地裝置(zhi)。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗(yan)收執行的(de)标準

1、液壓(yā)機設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條(tiao)件〉〉

2、液壓機(jī)的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條(tiao)件〉〉

3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通用(yong)技術條件(jian)〉〉

4、電氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設(she)備通用技(ji)術條件〉〉

（八(bā)）、設備組成(cheng)、供貨内容(rong)和随機技(jì)術文件

液(yè)壓機由本(ben)體、液壓傳(chuán)動及控制(zhi)系統、電氣(qì)傳動及控(kòng)制系統、管(guan)路及一些(xiē)附件組成(cheng)。單台壓機(ji)的供貨内(nei)容如下：

1、本(ben)體：包括機(jī)身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統裝(zhuāng)置包括：動(dong)力站、管路(lu)、儀表等控(kong)制裝置（一(yi)套）。

3、電氣傳(chuán)動及控制(zhi)裝置包括(kuo)：電氣箱、按(àn)鈕盒、行程(chéng)控制等（一(yī)套🤟）。

4、随機文(wén)件：使用說(shuō)明書、設備(bèi)裝箱單、産(chǎn)品合格證(zheng)各💚三套。

5、總(zong)圖、地基圖(tu)、液壓原理(li)圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣(qì)原理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置指示(shi)圖及易損(sun)件📐全部圖(tu)紙。

6、随機備(bèi)品備件：

提(ti)供管接頭(tou)處密封元(yuán)件一套；

提(ti)供地腳螺(luó)栓、螺母一(yi)套；

（九）、液壓(yā)機工作環(huán)境

1）環境溫(wen)度：-10～45℃。

2）相對濕(shī)度：≤90%。

（十）、服務(wu)承諾

1、安裝(zhuāng)

在用戶現(xian)場進行安(ān)裝、調試。

2、培(péi)訓

在工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提供培(pei)訓。培訓包(bāo)括正常操(cāo)作、工🏃作原(yuán)♊理、維🐪修保(bǎo)養和操作(zuò)問題的分(fèn)析。

3、機床終(zhōng)驗收後整(zhěng)機質量保(bǎo)修期為1年(nian)。在質保期(qi)内，機床發(fā)生非誤操(cāo)作故障和(hé)損壞，均由(yóu)供方負責(zé)維修，若需(xu)方認為确(què)需供方派(pài)員來用戶(hu)方現場維(wei)修，則以傳(chuán)真方式通(tong)知供方，供(gòng)方應在2小(xiao)時内予以(yǐ)響應，維修(xiū)人員48小時(shi)内到達甲(jiǎ)方現場排(pai)除故障。

4、設(she)備保修期(qi)滿後供方(fāng)依然能提(ti)供廣泛而(ér)優惠的技(ji)🌈術🥰支持及(ji)備件供應(yīng)。

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液🎯壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kong)📧液壓機、設(she)備的安裝(zhuāng)、維修、改造(zào)等。

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