3、加(jiā)工程序采用文(wén)件式管理。超大(da)容量可保存100個(gè)程序，每個程序(xu)100個工步,每個工(gong)步可達100個剪切(qie)循環。
4、具有半自(zi)動和手動功能(néng)。
5、高速驅動，點動(dong)定位。
6、精度高，光(guāng)電編碼器檢測(cè)位置，當量的分(fen)辨精度可達0.01毫(hao)米
7、具有單向和(he)雙向定位功能(neng)，有效消除絲杠(gang)間隙（變頻版本(ben)）。
8、自動退讓，避免(miǎn)後擋料裝置與(yǔ)工件的幹涉，提(tí)高定位📱精度（變(bian)頻版本）。
9、參數記(ji)憶，系統自動記(jì)憶被操作者确(que)認的參數及加(jiā)工程序。
10、可靠性(xìng)高，系統采用經(jing)典數控設計方(fāng)案，實現的位置(zhì)環/速度環控制(zhi)。
11、剪闆機控制系(xì)統具有示教輸(shu)入功能，可以很(hěn)方便的校準當(dang)前坐标。
剪闆機(ji)産品外形結構(gòu)
1.運用UG（有限元）分(fèn)析方法，經計算(suan)機輔助優化設(she)計。
2.剪闆機機身(shen)采用整體鋼闆(pan)焊接結構，具有(you)良好的強度、剛(gāng)度及抗振✍️性。
3.采(cǎi)用德國技術進(jìn)行内應力消除(chu)。
4.整體框架采用(yong)打砂方式除鏽(xiù),并噴有防鏽漆(qi)。
剪闆機的性能(neng)特點
1.工作台面(mian)上設有輔助刀(dāo)座,便于刀片作(zuo)微量調節。
2.工作(zuò)台面上裝有送(sòng)料滾球，操作輕(qīng)便。
4.矩(ju)形下刀片，可使(shǐ)用四個刃口剪(jian)切，延長了刀片(piàn)的使用壽命。
5.調(diao)整剪切行程、既(jì)可提高加工效(xiào)率，又可實現分(fèn)段剪切功能。
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