Y32-630T四柱式液壓機技(jì)術參數 |
項 目 | 數(shu) 值 | 單 位(wèi) | 備 注 |
公稱力 | 6300 | KN |
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回(hui)程力 | 1000 | KN |
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液體較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa |
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滑塊較大(da)行程 | 900 | mm |
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滑塊距工作(zuo)台較大距離 | 1500 | mm |
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滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 6 |
回程 | 50 |
工作台(tái)有效面積 | 左右 | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機器占地面積(jī) | 左右 | 4200 | mm |
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前(qian)後 | 4200 |
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW |
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設備自重 | 34 | T |
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(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為三梁(liáng)四柱結構,由機身(shen)、主缸、頂出缸等組(zu)🍓成。機🈲身由上橫梁(liang)、滑塊、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及鎖緊(jǐn)螺母等組成。依♌靠(kao)四個立柱作為骨(gu)架,上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母♊緊(jin)固于兩端,機器精(jīng)度靠調節螺母及(ji)緊固于上橫梁的(de)鎖緊螺母來👉調整(zhěng)。滑塊🏃🏻與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱(zhù)導向上下運動。上(shàng)梁㊙️、滑塊、工作台均(jun)為鋼闆焊接結構(gòu),焊後時效處理,以(yi)有效消除内應力(lì)。
2、本機主缸采用活(huó)塞式結構形式,缸(gang)體和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造,活塞杆(gan)表面進行中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表(biao)面硬度達到HRC45~55,主缸(gāng)密封件采用進口(kǒu)材料,密封🤩可靠且(qiě)使用壽命長。
3、壓機(ji)立柱采用45#鍛鋼制(zhi)造,表面中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行程開(kāi)關來确定的,可任(ren)意調整。
5、立柱導向(xiàng)套采用鋅合金材(cai)料,避免立柱與導(dao)向套間的拉傷和(he)磨損。
(三)、液壓傳動(dong)和控制系統
液壓(yā)系統置于地面之(zhi)上,由電動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯示、管路(lu)等組❤️成。
1、閥塊
閥塊(kuai)采用二通插裝閥(fá),該閥采用先導控(kòng)制、插裝式連💔接💘,主(zhu)閥🐅結構為錐閥式(shi)液壓元件。它具有(yǒu)結構簡單、抗污染(ran)能力強、性能可✂️靠(kào)、流動阻力小、響應(yīng)快、沖☁️擊小、控制方(fang)式🔞靈活、多機能、三(sān)元化程度高、易于(yu)集成等一系列優(yōu)點。生産廠家:山東(dōng)曲阜海德液壓設(shè)備有限公司。
2、充液(ye)閥
充液閥選用常(cháng)閉式充液閥,結構(gòu)緊湊,性能優良可(ke)靠,該閥為标準通(tong)用産品。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼闆焊接結構(gou),安裝時進行酸洗(xi)與防鏽處理。
4、管路(lu)
液壓系統管路盡(jin)量采用法蘭連接(jiē),防止管路洩漏。
5、壓(ya)力顯示
主缸壓力(li)顯示由壓力表檢(jian)測顯示。壓力表采(cǎi)用内充矽油的抗(kàng)震壓力表。
7、配備油(you)液過濾系統,保證(zheng)機器運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控制系(xi)統
本機的電源采(cai)用三相四線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制電壓(yā)為交🐇流220V。
1、本機設有(you)專用的電氣箱、安(ān)裝在車間地面上(shang),距主🥰機間😄的位置(zhi)可根據需方要求(qiu)。
2、設置按鈕盒一個(ge),可完成“雙手壓制(zhi)”、 “緊急停止”功能。
3、主(zhǔ)要電氣控制元件(jian)
(1)交流接觸器、熱繼(ji)電器-天正機床電(diàn)器有限公司産品(pin)。
(五)液壓機操作方(fang)式
1、操作方式:調整(zheng)、手動、半自動三種(zhǒng)操作方式。
2、控制方(fāng)式:定壓壓制和定(ding)程壓制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸下腔(qiāng)設有安全溢流閥(fa),超壓保護作用。
(2) 高(gao)壓油泵,采用壓力(lì)溢流閥保護。
(3) 滑塊(kuai)支承采用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下(xia)滑。
2、電氣保護
(1)雙手(shǒu)操作按鈕。
(2)電動機(ji)過載及短路保護(hu)采用自動空氣開(kāi)關。
(3) 控制電路的短(duǎn)路保護。
(4)滑塊下死(si)點設有超程極限(xiàn)無觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖,按壓任(ren)一個,滑塊均停止(zhi)
動作。
(6)可靠的電氣(qi)接地裝置。
(七)、設備(bei)設計、制造、驗收執(zhí)行的标準
1、液壓機(ji)設計制造按JB3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全技術條件(jian)〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉
(八(bā))、設備組成、供貨内(nei)容和随機技術文(wén)件
液壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及控制(zhì)系統、電氣傳動及(jí)控制系統、管路及(ji)一些附件組成。單(dān)台壓機的供貨内(nei)容如下:
1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(一套(tao))。
2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置包括:動(dòng)力站、管路、儀表等(deng)控制裝置(一套)。
3、電(diàn)氣傳動及控制裝(zhuang)置包括:電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控制💋等(děng)(一🔱套)。
4、随機文件:使(shi)用說明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合格證(zhèng)各⭐三套。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電氣原(yuan)理圖、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維護、保(bǎo)養位置指示圖及(jí)易損件📐全部圖紙(zhǐ)。
6、随機備品備件:
提(tí)供管接頭處密封(feng)元件一套;
提供地(di)腳螺栓、螺母一套(tào);
(九)、液壓機工作環(huán)境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
(十)、服務承諾(nuò)
1、安裝
在用戶現場(chǎng)進行安裝、調試。
2、培(péi)訓
在工廠和用戶(hu)現場提供培訓。培(péi)訓包括正常操作(zuo)♈、工作原理、維修保(bao)養和操作問題的(de)分析。
3、機床終驗收(shou)後整機質量保修(xiu)期為1年。在質保期(qī)内,機床發生非誤(wu)操作故障和損壞(huài),均由供方負責維(wei)修,若需方認為确(què)需供方派員來用(yòng)戶方現場維修,則(zé)以傳真方式通知(zhi)供方,供方應在2小(xiǎo)🔱時内予以響應,維(wéi)修人員⭐48小時内到(dao)達甲方現場排除(chú)故障。
4、設備保修期(qī)滿後供方依然能(neng)提供廣泛而優惠(huì)的技💋術支持及備(bei)件供應。
備注:
1.接受(shou)非标定制。
2.以上參(can)數作為參考,如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。

廠(chǎng)家直銷各種:液壓(ya)機、油壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱(rè)壓成型液壓機、多(duo)工位液壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉♈末(mo)液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數(shu)控液壓機、設備的(de)安裝、維修、改造👨❤️👨等(děng)。
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