Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)♻️型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型🈲工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按✨鈕集(jí)中控🏃🏻‍♂️制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式🔞，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及🔞調節(jie)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)作台🚩鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節💃螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺📱母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套✌️。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之🐇材(cai)料為鑄🚶鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)🔴反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封圈❓，借(jie)助💃🏻法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油箱(xiang)🌈組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開充液(yè)♈閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充🌈液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞💚塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工🧡作台❓的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)🈲）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)❗組成。借助(zhu)🏃‍♀️電氣系統(tǒng)的控🏃🏻制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後♍立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為👣按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝🍉動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接👄觸(chù)🔆工件加💃壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器🐇調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)✌️卸🌐壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不🧡能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)🌏位開關後(hòu)，電🎯磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)🔴頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(you)🐪箱📞，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電🔆路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控制(zhi)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按⛹🏻‍♀️鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌♌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器🈲，另(lìng)外安裝🔞于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流❗濕式(shì)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液🏃🏻壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓🔞機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)液壓🥰機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機🈲、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)🚶控機床等(deng)。

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