冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋輥，把(bǎ)卷材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎🈲曲(qǔ)，以制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的🔞機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yán)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hu)位，在後道次(cì)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(dìng)會變🔞化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短壽㊙️命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jing)常碰到材料(liào)在滾道中㊙️左(zuǒ)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liao)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(da)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪🌈加工對(dui)稱度好。
b：不變(bian)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)🔞各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zài)穩定受壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右受☂️力不(bú)平衡，左右彎(wān)曲，上下受力(li)不平衡，産生(sheng)扭曲。解💞決方(fāng)法：設計受力(li)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具在🐉投影(ying)🚶‍♀️儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yi)📧内外，保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiu)軸承自身✏️存(cun)在間隙，在精(jing)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線