Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零🤟件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用✊按(an)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gong)👨‍❤️‍👨作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)⁉️工藝方(fang)式🌂，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制🙇🏻後具(jù)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。

二、主要(yao)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diao)節螺母(mu)等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhu)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固✂️于(yu)兩端。機(ji)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)👣上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xia)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁🐕内(nei)，活塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(heng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之材(cai)料🙇🏻為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)📐圈，借助(zhu)法🧡蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhu)🚶缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成💘。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fa)的🔆閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥🧡芯，使(shǐ)主📱缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)♉液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(yóu)㊙️孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chōng)液🔴油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhi)👅架、撞♌塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(ding)❤️于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關👅的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等📧組成(cheng)。借助電(dian)氣🤩系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)💁動作循(xun)✉️環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較💋簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到📱相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕🚩使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)✔️件⚽加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)☁️完🌏成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)㊙️壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kai)關💘後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油♉箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按🏃🏻鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)㊙️機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通♌過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌⭐握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱♈繼(ji)電器、中(zhōng)間🚶繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線🍉器(qì)，另📱外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕👉式電(dian)🔱磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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