（二）、本體結構(gou)

1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jie)構，由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(deng)㊙️組成。機👌身由(you)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhu)、調節螺母及(ji)鎖緊螺母等(deng)組成。依靠四(sì)✌️個立柱作為(wei)骨架，上橫梁(liang)及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端，機(ji)器精度靠調(diào)節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sāi)杆聯接，依靠(kao)四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(han)接結構，焊後(hou)時效處理，以(yi)🏃‍♀️有效消除内(nei)應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shì)，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼(gāng)制造💔，活塞杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬鉻，表面(miàn)硬度達到HRC45～55，主(zhu)缸密封件采(cǎi)用進口材料(liao)，密封可靠且(qiě)使用壽💘命長(zhang)。

3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào)，表面中頻淬(cui)火後再鍍硬(ying)鉻，表面硬度(du)達到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(que)定的，可任意(yì)調整。

5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xin)合金材料，避(bi)免立柱與導(dao)向套間🔅的拉(lā)傷☂️和磨損。

（三(san)）、液壓傳動和(he)控制系統

液(ye)壓系統置于(yu)地面之上，由(yóu)電動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯💋示(shì)✏️、管路等組成(cheng)。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用二通插裝(zhuang)閥，該閥采用(yong)先導控制、插(cha)裝式連接，主(zhǔ)閥結構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jié)構簡單、抗污(wū)染能力強、性(xìng)能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kong)制方式靈活(huó)、多機能、三✊元(yuán)化程度高、易(yì)于集成等一(yī)系列優點。生(sheng)産廠家：山東(dōng)曲阜海✊德液(ye)壓設備有限(xiàn)公司。

2、充液閥(fa)

充液閥選用(yong)常閉式充液(yè)閥，結構緊湊(cou)，性能優良可(kě)靠，該閥為标(biāo)準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jie)構，安裝時進(jìn)行酸洗與防(fang)鏽處理。

4、管路(lu)

液壓系統管(guǎn)路盡量采用(yòng)法蘭連接，防(fang)止管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示

主(zhu)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(lì)表采用内充(chōng)🏃‍♀️矽油🔱的抗震(zhen)壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統，保證機器(qi)運行穩定、可(ke)靠。

（四）、電氣控(kòng)制系統

本機(jī)的電源采用(yòng)三相四線制(zhi)，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指(zhi)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhì)電壓為交流(liú)220V。

1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jian)地面上，距主(zhǔ)機㊙️間的位置(zhì)可根據需方(fang)要求。

2、設置按(àn)鈕盒一個，可(kě)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電(dian)氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qi)有限公司産(chǎn)品。

（五）液壓機(ji)操作方式

1、操(cao)作方式：調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fang)式。

2、控制方式(shi)：定壓壓制和(he)定程壓制兩(liǎng)種。

（六）、安全保(bao)護裝置

1、液壓(ya)保護

（1） 主油缸(gang)下腔設有安(ān)全溢流閥，超(chao)壓保護作用(yòng)。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流(liu)閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用液(yè)壓雙保險回(huí)路，以防下滑(hua)。

2、電氣保護

（1）雙(shuang)手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載(zǎi)及短路保護(hù)采用自動空(kōng)氣開關。

(3) 控制(zhì)電路的短路(lu)保護。

(4)滑塊下(xia)死點設有超(chao)程極限無觸(chu)點接近開關(guan)保護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hù)鎖，按壓任一(yī)個，滑塊均停(ting)止

動作。

(6)可靠(kao)的電氣接地(dì)裝置。

（七）、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biāo)準

1、液壓機設(she)計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條(tiao)件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bei)通用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備組(zu)成、供貨内容(róng)和随機技術(shu)文件

液壓機(jī)由本體、液壓(ya)傳動及控制(zhì)系統、電氣傳(chuán)動及控制系(xi)統🔱、管路及一(yi)些附件組成(chéng)。單台壓機的(de)供貨内容如(ru)下：

1、本體：包括(kuò)機身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳(chuán)動及控制系(xi)統裝置包括(kuò)：動力站、管路(lu)、儀表等控制(zhì)👌裝置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及控(kong)制裝置包括(kuò)：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制(zhì)等（一套）。

4、随機(ji)文件：使用說(shuo)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(he)格證各三套(tào)。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖(tu)、程序圖、設㊙️備(bèi)壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yi)損件全部圖(tú)紙。

6、随機備品(pin)備件：

提供管(guan)接頭處密封(feng)元件一套；

提(tí)供地腳螺栓(shuan)、螺母一套；

（九(jiǔ)）、液壓機工作(zuò)環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度(du)：≤90%。

（十）、服務承諾(nuo)

1、安裝

在用戶(hù)現場進行安(an)裝、調試。

2、培訓(xun)

在工廠和用(yòng)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bao)括正常操作(zuò)、工作原理、維(wéi)修保養和操(cāo)作問題的分(fèn)析。

3、機床終驗(yan)收後整機質(zhì)量保修期為(wei)1年。在質保期(qi)内，機床發生(shēng)非誤操作故(gù)障和損壞，均(jun)由供方負責(ze)維修，若需方(fang)認為确需供(gòng)方派員來用(yòng)戶方現場維(wéi)修，則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方，供方應在(zai)2小時内🌂予以(yi)響應，維修🏃‍♀️人(rén)員48小時内到(dao)達甲方現場(chang)排♈除故障。

4、設(shè)備保修期滿(mǎn)後供方依然(rán)能提供廣泛(fan)而優惠的技(ji)術❄️支持及備(bei)件供應。

備注(zhu)：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數(shù)作為參考，如(rú)有更改不另(lìng)行通知。

廠(chǎng)家直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓(ya)機、壓力機、單(dan)柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六(liu)柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍(long)門液壓機、框(kuàng)架式液壓機(ji)、伺服液壓機(ji)、成型液壓機(ji)、C型液壓機、打(da)包液壓機、熱(rè)壓成型液壓(yā)機、多工位液(ye)壓機、鹽磚☀️液(yè)壓機、防盜門(mén)液壓機、校正(zheng)液壓機、壓裝(zhuāng)🈚液壓機、粉末(mo)液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊(biān)液壓機、數控(kòng)液壓機、設備(bei)的安裝、維修(xiū)、改造等。

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