Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零💛件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gong)作壓📧力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)💰可根據(jù)工藝需(xu)🛀🏻要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程👈成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mǔ)🚩等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁🏃‍♀️及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)螺母及(jí)👅緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)🙇🏻活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(da)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nei)，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之🌐材(cai)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mi)封環，内(nei)🥵圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(feng)🏃🏻圈💔，借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(san)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhong)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jie)構與主(zhu)缸基本(běn)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xin)🔅，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主👈缸上(shang)腔✏️之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhì)充🌈液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止🤞油(yóu)液從充(chōng)液🚶油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行♉程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)✂️于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kāi)關🌈的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)⭐（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)✌️種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工🔞作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)🌐實現快(kuai)🤟速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加♌壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)壓🔴回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)👨‍❤️‍👨，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使💃🏻滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diào)♊壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)🆚關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實🌐現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路🎯為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)🍉等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通🔞過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)✔️開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱🌈繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)💚，另外安(ān)裝✍️于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交⛱️流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液🚶‍♀️壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機、鹽(yan)磚液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(ya)機、剪闆(pan)機、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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