Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(ji) 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性(xing)能與特點：

本(ben)機器适用于(yu)可塑性材料(liào)的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從(cóng)事于校正、壓(ya)裝、砂輪成🌈型(xíng)、冷擠金屬零(líng)☀️件成型，塑料(liào)制品及粉末(mo)制品的壓⭕制(zhì)成型⛷️工藝。

本(běn)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xì)統，并采用按(àn)鈕集📐中控制(zhì)，可實現調整(zheng)、手動和半自(zì)動三種操✔️作(zuo)方式。本機器(qi)的工作壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻力(lì)、壓制速度、行(hang)程範圍均可(kě)根據💞工藝需(xu)👨‍❤️‍👨要進行調整(zhěng)。并能完成定(dìng)壓及定程成(cheng)型兩種工藝(yi)方式🏃，定壓成(cheng)型🔴之工藝方(fāng)式在壓制後(hou)具有保壓和(he)延時自動回(hui)程動作。

二、主(zhu)要結構概述(shù)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(ji)構兩大部分(fen)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuāng)置聯系起來(lái)構成一整體(ti)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(cha)裝閥集成系(xì)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fen)組成。現将各(ge)部分結構和(he)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及🈲調(diao)節螺母等組(zu)成，依靠四個(gè)立柱作為主(zhu)架，上橫梁及(jí)工作台㊙️鎖緊(jǐn)螺母⭕緊固于(yú)兩端。機器精(jīng)度靠調節螺(luo)母及緊固于(yú)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭(lan)和螺栓連接(jiē)，依靠四柱✔️作(zuò)導向上下運(yun)動。滑塊内裝(zhuang)有導向套。滑(huá)塊及工作⛷️台(tái)表面均有T形(xing)槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)内，活🛀🏻塞💛下端(duān)用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活(huó)塞頭部之材(cái)料為鑄🏃🏻‍♂️鐵或(huo)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sai)頭外圓處裝(zhuang)有方向相♉反(fǎn)的密封環，内(nei)⚽圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成(cheng)上下兩個腔(qiang)，缸口部分也(ye)裝有密封🥵圈(quān)，借助法蘭鎖(suo)緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台(tái)中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以(yǐ)固定，結構與(yu)主❌缸基本相(xiang)同。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置(zhi)安裝于主缸(gāng)的上端，它由(you)充液閥和充(chōng)液油箱組成(chéng)。當☂️主缸活塞(sāi)快速下行時(shi)，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開(kai)充液閥的閥(fá)芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時(shi)主缸下腔油(you)液推動主閥(fá)芯，使主缸上(shàng)腔之油流回(huí)充✔️液油箱，充(chong)🥵液油箱上設(she)有回油🐕孔，控(kòng)制充液油箱(xiang)的油位。将多(duo)餘的油流回(huí)主✔️油箱以防(fang)止油液從充(chōng)液㊙️油箱中溢(yì)出。

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuang)置

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuang)置安裝于主(zhǔ)機的右側，由(yóu)支架、撞塊⚽、行(háng)🐪程開關等組(zǔ)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yu)工作台的右(yòu)側面，撞塊固(gù)定于滑塊右(you)側面，行程開(kai)關💞固定于支(zhi)架上，調節行(hang)程開關🔅的位(wèi)置，可控制滑(huá)塊的運行位(wei)置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tong)由能源轉換(huan)裝置（泵和油(you)缸），能量調節(jie)裝置（各種閥(fá)）以及能量輸(shū)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路(lù)）等⚽組成✍️。借助(zhu)⛷️電氣系統的(de)控制，驅動活(huó)動橫梁，完成(chéng)各種工藝動(dòng)作循環。

本機(jī)器具有調整(zheng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gòng)選擇。調✨整方(fang)式📧比較♌簡單(dān)，用手按一下(xià)所需動作按(an)鈕即可得到(dào)相應的動作(zuò)，放🏒手後❌立即(ji)停止。半自動(dong)操作為按壓(ya)工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自(zi)動的完成一(yī)個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓(ya)原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(hui)油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開(kai)系統壓力油(you)進入主缸上(shang)腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快(kuai)速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自(zi)重☎️實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shi)，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力處在一(yi)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(ding)，從而下腔排(pái)油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下(xià)行，并接㊙️觸工(gōng)件㊙️加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動(dòng)下限位開關(guān)，使滑塊卸壓(ya)回🔴程完成壓(ya)制動作，或者(zhě)缸内壓力升(sheng)高，由保壓延(yán)時繼電器🌂調(diao)定㊙️，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開(kai)關發訊或者(zhě)延時斷電器(qì)發訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作(zuò)，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通(tong)，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插(chā)件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓(ya)，此調定的壓(yā)力隻能打開(kāi)充液閥，而🈲不(bu)能使滑塊回(huí)程，從而避免(mian)了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸(gāng)上腔的壓力(lì)卸到零後，YV2失(shī)電，由延時斷(duàn)電器控制，從(cong)而使下腔的(de)壓力變換為(wéi)由調壓⭐蓋闆(pan)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dao)上限位開關(guan)後，電磁閥失(shī)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(ding)缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gang)下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油(you)回油箱。即實(shi)☀️現頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回

當(dang)頂缸把工件(jian)頂出後，手動(dòng)按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸(gang)下腔之油👣進(jin)入油箱，即實(shí)現頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shi)現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本(ben)機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器(qi)電壓為交流(liu)220V。電壓是通過(guo)控制變壓器(qì)得到的。另外(wài)，電磁閥動作(zuò)電✊路為😄交流(liú)220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zài)主機右前側(cè)。控制箱面💚闆(pan)上設有時間(jian)繼電器、選擇(zé)開關、控制按(an)鈕、信☎️号燈等(deng)，可實現對壓(yā)機的集中控(kong)制。同時可通(tōng)過各種♊指示(shì)燈随時掌握(wo)壓機的工作(zuo)情況。電氣控(kòng)制箱内部裝(zhuāng)有電源㊙️開關(guān)、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱(re)繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓(yā)⛱️器等控制電(diàn)📱路。

考慮到接(jie)線和維修的(de)方便，本機還(hái)設有兩個分(fèn)線器，另外安(ān)💃🏻裝🐪于主機和(hé)動力機構附(fù)近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容(rong)量

本機油泵(beng)的驅動電機(jī)其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電路(lù)的電液動滑(huá)閥和電動滑(hua)閥是由交流(liu)濕式電磁閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(gè)，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備(bèi)電氣數據主(zhu)要電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上(shang)參數作為參(cān)考，如有更改(gǎi)不另行通知(zhī)。

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