Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲🈲翻🔴邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷😄擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)㊙️中👉控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本✂️機器的(de)工🔴作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種🏃🏻‍♂️工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方✔️式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓🌐和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(jī)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺🌈母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)🌈，活塞下端(duan)🌈用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活👅塞(sāi)頭🔴部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞🧑🏽‍🤝‍🧑🏻頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内✉️圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封♋圈，借(jiè)🏃🏻助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構🈲與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油📐箱(xiāng)組😘成。當主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開充液(ye)⭐閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的📧油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面💃🏻，撞(zhuang)塊🐅固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)♉，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣✏️系統(tǒng)的控💞制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調🈲整(zheng)方式比較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可📞得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完🐇成一(yi)個工藝㊙️動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接☎️觸(chù)工件加❌壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸👣壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成💜定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)🌏箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)⭕油進入🔞油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)💘交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)‼️箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱🛀🏻繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(ling)㊙️外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁🤩閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhu)液💞壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓⚽機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)🤞液壓機、粉(fen)末液🔴壓機(ji)🔆、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)⭕控機床等(děng)。

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