Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲❌翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)❤️型、冷擠金(jīn)🏃‍♀️屬零件成(cheng)型，塑‼️料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操🔞作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均🔞可根據(ju)工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種🚶工藝方(fang)式❗，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方✌️式在壓(ya)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jie)✨螺母等組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)💃螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺⭐母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活塞下♋端(duān)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cai)料♻️為鑄💛鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封圈👌，借(jiè)助💁法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液☁️油箱(xiāng)組成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔🐕油液推(tui)動主閥😘芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充🔞液油(yóu)箱上設有(you)回油✉️孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液🈲油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上🚩，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)🆚置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成⚽。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝🈚動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方✨式比☀️較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)📧實💁現快🌈速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件加⚽壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸🌐壓回❓程(chéng)⁉️完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不㊙️能使(shi)滑塊💔回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調📞壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位🌈開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進㊙️入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)🚶号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(dēng)㊙️随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(ling)♍外安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)🈲電磁🌐閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhu)液壓🤩機、龍(lóng)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓機、鹽🛀磚(zhuan)液💚壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)📧液壓機、粉(fěn)末液壓機(jī)♊、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機❄️、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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