Y32-800T四柱(zhù)式液壓機(ji)技 術 文 件(jian)

一、 技術參(can)數

性能(néng)與特點：

本(ben)機器适用(yong)于可塑性(xing)材料的壓(ya)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻💋邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(ye)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型(xíng)、冷🔞擠金屬(shu)零件成型(xing)，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gou)和電氣系(xi)統，并采用(yong)按鈕集💛中(zhōng)控制，可實(shi)現調整、手(shǒu)動和半自(zi)動三種操(cāo)作方式。本(běn)機器的工(gōng)作壓力、壓(ya)制速度、行(hang)程範圍均(jun)可根據工(gong)藝需要進(jin)行調整。并(bing)❓能完成⁉️定(ding)壓及定程(chéng)成型兩種(zhong)❤️工藝方式(shì)，定壓成型(xíng)🌈之工藝方(fang)式在壓制(zhi)後具有保(bǎo)壓和延時(shi)自動🙇🏻回程(chéng)動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及🎯調節📧螺(luó)母🧡等🍓組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之🐉鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(you)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱🚶‍♀️作導向(xiàng)上下❤️運動(dòng)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作🔴台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活🈲塞頭(tóu)🏃🏻部之材料(liao)✨為鑄🐉鐵或(huò)鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞⛱️頭外(wai)圓處裝有(you)⚽方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封🚶圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構🌈與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油🏃箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成🌈負壓，打(dǎ)開🐇充液⛷️閥(fa)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)☁️之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油👅孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)🔴油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台🔴的右(yòu)🙇🏻側面，撞塊(kuai)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)✍️固定于支(zhi)架上🔱，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)置。

四、液壓(ya)系統概述(shu)

（一）概述

液(ye)壓系統由(yóu)能源轉換(huan)裝置（泵和(he)油缸），能量(liàng)調節裝置(zhi)（各種閥🔴）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zu)成⚽。借助電(dian)氣系統的(de)控制，驅動(dong)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調(diao)整和半自(zi)動兩種方(fang)式可供選(xuǎn)擇。調整✉️方(fang)式比較簡(jian)單，用手按(an)一下所需(xū)動作按鈕(niu)即可💯得到(dào)相應的動(dòng)作，放🈲手後(hou)立即停止(zhi)。半自動操(cāo)作為🛀🏻按壓(ya)工⭕作按鈕(niǔ)使活動橫(heng)梁自💛動的(de)完成一個(ge)工藝動作(zuo)循環。

（二）液(ye)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(ya)，YV4通電使插(chā)件C2打開系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油(you)箱，滑塊依(yi)靠自重實(shi)⛷️現🌏快速下(xia)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhi)：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力處(chù)在一個由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wei)慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加🌏壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guan)，使滑塊卸(xie)🐅壓回程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gang)内壓力升(shēng)高，由保壓(ya)延時繼電(diàn)器調定，完(wan)成⁉️定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shi)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fá)的P與B口通(tōng)，打開充液(ye)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tōng)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jin)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(ge)低壓，此調(diao)定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而(er)不能🐕使滑(huá)塊☁️回程，從(cong)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從而使(shi)下腔的壓(yā)力變換😘為(wéi)由🤞調壓蓋(gai)闆中閥F16調(diào)定的回程(cheng)壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限㊙️位(wèi)開關後，電(dian)磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回(hui)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiang)🌈。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gong)件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gang)下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂(ding)缸退回動(dong)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(dian)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tong)過控制變(bian)壓器得到(dao)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuo)㊙️電路為😄交(jiāo)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制箱(xiang)面闆上設(shè)有時間繼(ji)電器、選擇(ze)開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中控(kong)制。同時可(kě)通過各種(zhong)指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機🔅的工作(zuo)情況。電氣(qì)控制箱内(nei)部裝有電(diàn)源開關、自(zi)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱☀️繼電器(qi)、中間繼電(dian)器、變壓器(qì)等控制電(dian)🎯路。

考慮到(dao)接線和維(wei)修的方便(bian)，本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器，另外(wai)安裝于主(zhu)機和動力(lì)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(ji)容量

本機(ji)油泵的驅(qū)動電機其(qi)型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控制(zhi)電路的電(dian)液動滑閥(fa)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流⭕濕式電(dian)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qi)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuò)為參考，如(rú)有更改不(bu)另行通知(zhī)。

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