Y32-800T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji) 術 文 件(jian)

一、 技術(shù)參數

性能與(yu)特點：

本(běn)機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(ya)制工藝(yi)，如沖裁(cai)、彎曲翻(fan)邊🤞、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(ling)件成型(xíng)，塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gōng)藝。

本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì)，可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuo)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhi)速度、行(háng)程範圍(wéi)均✏️可根(gen)據🍉工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并💚能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zai)壓制🈲後(hòu)具有保(bao)壓☔和延(yán)時自動(dong)回程動(dòng)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luó)🙇🏻母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之🏃🏻鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)🐉内，活塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhi)材料⚽為(wéi)鑄⛹🏻‍♀️鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)✍️封圈，借(jie)♌助法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding)，結構與(yǔ)主💛缸基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)♻️組成🌐。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)🌐負壓，打(dǎ)開🔞充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主🔱缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液✏️油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diào)節行程(cheng)開關的(de)位置✊，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)🐇閥）以⭐及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成🔴。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重🈲實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)🆚工件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延💁時繼(jì)🔴電器調(diào)定，完成(cheng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓🆚，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shi)滑塊🐅回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換🌍為由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)🍉頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(ji)電器采(cǎi)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(diàn)源，控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiao)流220V。電壓(yā)是通過(guo)控制變(bian)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作(zuò)♍電路為(wei)交流220V。

本(ben)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qian)側。控制(zhì)箱💜面❄️闆(pan)上設有(you)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guān)、控制按(an)鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guo)各種🐇指(zhi)示燈✔️随(sui)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qi)控制箱(xiang)内部裝(zhuang)有電源(yuán)開關、自(zi)動開關(guan)、交流接(jie)觸器、熱(re)繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(deng)控制電(diàn)路。

考慮(lü)到接線(xiàn)和維修(xiu)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xian)器，另外(wai)安裝于(yu)主機和(he)動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuang)置及容(rong)量

本機(jī)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(dian)路的電(diàn)液動滑(hua)閥和電(dian)動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shi)電♍磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wei)7個，動作(zuo)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(diàn)氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shu)：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防(fang)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jie)受非标(biāo)定制。

2.以(yi)上參數(shu)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tong)知。

廠家(jiā)直銷各(ge)種：液壓(yā)機、油壓(ya)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(ye)壓機、四(sì)柱液壓(ya)機、六柱(zhù)液壓機(ji)、八柱🤟液(ye)壓🌈機、龍(long)門液壓(ya)機、框架(jia)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓機(ji)、成型液(yè)壓機、C型(xíng)液壓機(ji)、打包液(yè)壓機、熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽💃磚液(ye)⭐壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉⭐末液(yè)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機🤩、剪(jian)闆機、折(shé)彎機、卷(juan)闆機、沖(chong)床、激🌈光(guāng)切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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