Y32-800T四柱式液(ye)壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術參(cān)數

性能與(yǔ)特點：

本機器(qì)适用于可塑(sù)性材料的壓(yā)制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻邊(bian)、薄闆🧑🏽‍🤝‍🧑🏻拉伸等(děng)。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成(cheng)型，塑⭐料制品(pin)及粉末制品(pǐn)的壓制成型(xíng)工藝。

本機器(qi)具有獨立的(de)動力機構和(hé)電氣系統，并(bing)采用按鈕集(ji)中控🐇制，可實(shí)現調整、手動(dòng)和半自動三(sān)種操作方式(shi)。本機器的工(gōng)📞作壓力、壓制(zhi)速度、行程範(fan)圍均🛀🏻可根據(jù)工藝需要進(jin)行調整。并🎯能(neng)完成定壓及(jí)定程成型兩(liǎng)種工藝方式(shi)，定壓成型之(zhī)工藝方式在(zài)壓制後具有(yǒu)保壓和延時(shi)自動回程動(dong)作。

二、主要結(jie)構概述

本機(jī)器由主機及(ji)控制機構兩(liǎng)大部分組成(cheng)。通過管路及(ji)電器裝置聯(lián)系起來構成(cheng)一整體。主機(ji)部分包括機(jī)身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置(zhì)等組成。控制(zhi)機構包括動(dong)力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥(fa)集成系統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等部分組成(cheng)。現将各部分(fen)結構和作用(yòng)分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺(luó)母等✏️組成，依(yi)靠四個立柱(zhu)作為主架，上(shang)橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母(mu)緊固于兩端(duān)。機器精度靠(kao)調節螺母及(jí)緊固于上橫(héng)梁上端之鎖(suo)緊螺母來調(diao)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連(lian)接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠(kào)四柱作導向(xiàng)上下運動。滑(hua)塊内裝有導(dao)向套。滑塊及(ji)工作💋台表面(mian)均有T形槽，便(biàn)于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸(gang)缸體依靠缸(gang)口台肩及大(dà)鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活(huo)塞下🔞端用連(lián)接法蘭、螺栓(shuan)與活動橫梁(liang)連接，活塞頭(tou)部之材料為(wei)鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向(xiang)用。活塞頭外(wài)圓處裝有方(fāng)向相反的密(mì)封環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将缸(gang)内形成上下(xia)兩個腔，缸口(kou)部分也裝有(you)密封圈，借助(zhù)法✨蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝于(yu)工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定(dìng)，結構🌈與主缸(gang)基本相同。

三(san)、充液裝置

充(chōng)液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上(shàng)端，它由充液(ye)閥和充液油(yóu)箱組成。當主(zhǔ)缸活塞快速(su)下行時，主缸(gang)上腔形成負(fù)壓，打開充液(ye)閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液(ye)，回程時主✏️缸(gāng)下腔油液推(tui)動主閥芯，使(shi)主缸上腔之(zhi)油流回充液(yè)油箱，充✂️液油(you)箱上設有回(huí)油㊙️孔，控制充(chōng)液油箱的油(yóu)位。将多餘的(de)油流回主油(yóu)箱以防止🔴油(yóu)液從充液油(you)箱中溢出。

上(shàng)下行程限位(wèi)控制裝置

上(shàng)下行程限位(wei)控制裝置安(an)裝于主機的(de)右側，由支架(jia)、撞塊、行程💛開(kāi)關等組成。支(zhi)架固定于上(shàng)橫梁與工🥰作(zuo)台的右側面(miàn)，撞塊固定于(yu)滑塊右側面(mian)，行程開關固(gù)定于㊙️支架上(shang)，調節行程開(kāi)關🚩的位置🌏，可(kě)控制滑塊的(de)運行位置。

四(sì)、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液(ye)壓系統由能(néng)源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能(neng)量調節裝置(zhì)（各💘種閥）以及(jí)能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液(ye)筒、管路）等組(zu)成。借助💋電氣(qì)系統的控制(zhi)，驅動活動橫(heng)梁，完成各種(zhong)工藝動作循(xun)環。

本機器具(ju)有調整和半(bàn)自動兩種方(fang)式可供選擇(ze)。調整方🙇‍♀️式💚比(bi)💃較📱簡單，用手(shou)按一下所需(xū)動作按鈕即(ji)可得到相應(yīng)的動作，放手(shǒu)後立即停止(zhi)。半自動操作(zuò)為按壓工作(zuo)按鈕使活動(dong)橫梁自動的(de)完🔅成一個工(gong)藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理(li)說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機(jī)，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊(kuai)快速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機(ji)，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊(kuài)快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油(you)口和回油口(kǒu)切斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使插(cha)件C2打開系統(tong)壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打(da)開，主缸下腔(qiang)的油快速排(pái)回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實(shí)現快速⛱️下行(hang)。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當上滑(huá)塊觸動行程(cheng)開關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力(lì)處在一個由(you)調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從而(er)下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并(bing)接觸工件⭐加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完(wan)畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑(hua)塊卸壓回程(cheng)🤩完成壓制動(dong)作，或者缸内(nèi)壓力升高，由(yóu)保壓延時繼(ji)電器調定，完(wan)成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發(fa)訊或者延時(shi)斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通電(diàn)使電磁閥的(de)P與B口通，打開(kai)充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通(tong)，從而插件C4開(kai)啟，系統壓力(lì)油進入主缸(gang)下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力(li)被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一(yī)個低壓，此調(diào)定的壓力隻(zhī)能打開充液(yè)閥，而不能🈲使(shǐ)滑塊回程，從(cóng)而避免了高(gao)壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上腔(qiang)的壓力卸到(dao)零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器(qi)控制，從而使(shi)下腔的壓力(li)變換為由調(diào)壓蓋闆中閥(fa)F16調定的回程(cheng)壓力，使滑塊(kuai)回程。當滑塊(kuai)接觸到上限(xiàn)位🚶開關後，電(diàn)磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸(gang)頂出

當滑塊(kuài)回程後手動(dòng)按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進(jin)入頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸上(shàng)腔的油回油(you)㊙️箱。即🈲實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸(gāng)把工件頂出(chu)後，手動按下(xià)退回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔(qiāng)之💁油進入油(yóu)💯箱，即實現頂(ding)缸退回動作(zuo)。

至此，實現一(yi)次壓制、頂出(chū)動作。

五、電氣(qi)系統概述

（一(yī)）概述

本機電(dian)器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓(yā)為交流220V。電壓(yā)是通過控制(zhi)變壓器得到(dào)的。另外，電磁(ci)閥動作電路(lù)💰為交流220V。

本機(jī)設有專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安裝在主機(ji)右前側✂️。控制(zhì)箱面闆👉上設(she)有時間繼電(diàn)器、選擇開關(guan)、控制按🚶‍♀️鈕、信(xin)号燈等，可實(shí)現🥵對壓機的(de)集中控制。同(tóng)時可通過各(gè)種指示燈随(suí)時掌握壓機(ji)💘的工作👅情況(kuàng)。電氣控🈲制箱(xiāng)内部裝有電(diàn)源開關、自動(dòng)開關、交流接(jie)觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電(diàn)器、變壓器等(děng)控制電路。

考(kao)慮到接線和(he)維修的方便(biàn)，本機還設有(yǒu)兩個分線器(qi)，另外👈安裝于(yú)主機和動力(li)機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本(běn)機油泵的驅(qu)動電機其型(xing)号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本機控(kong)制電路的電(diàn)液動滑閥和(hé)電動滑閥是(shì)由交流濕式(shì)電⭐磁閥推動(dòng)的。電磁閥數(shu)量為7個，動作(zuo)電壓為交流(liu)220V。

本設備電氣(qi)數據主要電(dian)氣參數：

總功(gong)率：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數(shu)作為參考，如(rú)有更改不另(lìng)行通知。

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