Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)💔曲翻🍓邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷🌂擠金(jin)☂️屬零件(jiàn)成㊙️型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集🐕中(zhōng)控📱制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操👄作方(fang)式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)⛱️要進行(hang)調整。并(bing)㊙️能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)📧工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kong)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gou)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及㊙️調(diao)♌節螺母(mu)🏃🏻等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suo)緊📐螺母(mu)💰緊固于(yú)兩端。機(ji)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(you)連接法(fǎ)蘭和螺(luo)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱🔴作導(dao)向上下(xià)運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiang)套☁️。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁㊙️内(nèi)🌏，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yu)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhu)🏃鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiang)用。活塞(sai)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mi)👌封環，内(nei)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiang)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密㊙️封(feng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定♍，結(jié)構⭐與🏃‍♂️主(zhǔ)缸🍓基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(you)充液閥(fá)和充液(ye)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓🌂，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主❄️缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duō)餘🌍的油(yóu)流回主(zhǔ)❓油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞✉️塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊⛱️固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于⛱️支架(jià)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到㊙️相應(ying)的動作(zuo)，放🔞手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接🆚觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器✍️調定(ding)♊，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入🚩卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)✂️壓✔️蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關💞後🔴，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)🐇油👄箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作♈電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信🤩号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間🍓繼電(diàn)器、變壓(yā)♍器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另🈲外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交💯流(liu)濕式電(diàn)磁📧閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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