Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公(gong)稱力 | 6300 | KN |
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回程力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa |
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滑(hua)塊較大行程 | 900 | mm |
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滑塊(kuài)距工作台較大距(ju)離 | 1500 | mm |
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滑塊行程(chéng)速度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程 | 50 |
工作台有效面積(ji) | 左右 | 1500 | mm |
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前(qian)後 | 1500 |
機器占(zhàn)地面積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總功率 | 37 | KW |
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設備(bei)自重 | 34 | T |
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(二)、本(běn)體結構
1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構(gòu),由機身、主缸、頂出(chu)缸等組成。機🐪身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、調節螺母(mu)及鎖緊螺母🍉等組(zǔ)💃成。依🌈靠四個立柱(zhù)作為骨架,上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊(jin)螺母緊固于兩端(duan),機器精度靠調📞節(jie)螺母及✍️緊固于上(shang)橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主(zhu)缸活塞杆聯接,依(yī)靠四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工(gong)作台均為鋼闆焊(han)接結構,焊後時效(xiao)處理,以有效消除(chú)内應力。
2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構(gòu)形式,缸體和活塞(sai)杆采☂️用45#鍛鋼制造(zào)🔞,活塞杆表面進行(hang)中頻淬火後再鍍(dù)硬☂️鉻,表面硬度達(da)到HRC45~55,主缸密封件采(cai)用進口材料,密封(fēng)可靠且🚩使用壽🙇🏻命(ming)長。
3、壓機立柱采用(yong)45#鍛鋼制造,表面中(zhong)頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達到(dào)HRC45~55。
4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定(dìng)的,可任意調整。
5、立(lì)柱導向套采用鋅(xin)合金材料,避免立(lì)柱與導向套間的(de)📱拉😘傷🤩和磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和控制系(xì)統
液壓系統置于(yú)地面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯(xian)示⭐、管路等組成。
1、閥(fá)塊
閥塊采用二通(tong)插裝閥,該閥采用(yòng)先導控制、插裝式(shi)連接,主閥🐇結構為(wei)錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性(xing)能可靠、流動阻力(li)小、響應快、沖擊小(xiao)、控制方式靈活、多(duo)機能、三元化程度(dù)高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠(chang)家:山東曲阜海德(de)液壓設備有限公(gong)司。
2、充液閥
充液閥(fá)選用常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能(neng)優良可♈靠,該閥為(wei)标準通用産品。
3、油(you)箱
油箱為鋼闆焊(han)接結構,安裝時進(jin)行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓系統(tǒng)管路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路(lù)洩漏。
5、壓力顯示
主(zhu)缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓(ya)力表采用内✌️充矽(xī)💞油的抗震壓力表(biao)。
7、配備油液過濾系(xì)統,保證機器運行(hang)穩定、可靠。
(四)、電氣(qi)控制系統
本機的(de)電源采用三相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流🎯220V。
1、本(běn)機設有專用的電(dian)氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距主機🐇間(jian)的位置可根據需(xū)方要求。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急停止(zhi)”功能。
3、主要電氣控(kòng)制元件
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正(zheng)機床電器有限公(gong)司産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作方(fang)式:調整、手動、半自(zi)動三種操作方式(shi)。
2、控制方式:定壓壓(yā)制和定程壓制兩(liang)種。
(六)、安全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保護
(1) 主油(yóu)缸下腔設有安全(quán)溢流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流閥保(bao)護。
(3) 滑塊支承采用(yong)液壓雙保險回路(lù),以防下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載及短(duan)路保護采用自動(dòng)空氣開關。
(3) 控制電(diàn)路的短路保護。
(4)滑(huá)塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接(jie)近開關保護。
(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖(suo),按壓任一個,滑塊(kuài)均停止
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接地裝置(zhì)。
(七)、設備設計、制造(zao)、驗收執行的标準(zhǔn)
1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條件〉〉
3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技術條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用技術(shu)條件〉〉
(八)、設備組成(cheng)、供貨内容和随機(ji)技術文件
液壓機(ji)由本體、液壓傳動(dong)及控制系統、電氣(qi)傳動及控制系統(tǒng)、管路及一些附件(jian)組成。單台壓機的(de)供貨内容如下:
1、本(běn)體:包括機身、主缸(gang)等(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝置(zhi)包括:動力站、管路(lu)、儀表等控制裝置(zhì)(一套)。
3、電氣傳動及(ji)控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程(chéng)控✂️制等(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說明書(shū)、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。
5、總(zong)圖、地基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖🎯、程序(xù)圖、設⛷️備壓力調整(zheng)、維護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件全(quan)部圖紙。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供管接頭(tou)處密封元件一套(tào);
提供地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝
在用(yong)戶現場進行安裝(zhuāng)、調試。
2、培訓
在工廠(chang)和用戶現場提供(gong)培訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作📐原理(lǐ)、維修保養和操作(zuò)問題的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整機質(zhi)量保修期為1年。在(zai)質保期内,機床發(fā)生非誤操作故障(zhang)和損壞,均由供方(fāng)負責維修,若需方(fang)認為确需供方派(pài)員來用戶方現場(chǎng)維修,則以傳真方(fāng)式通知供方,供方(fāng)應在2小時内予以(yi)📱響應,維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現(xiàn)場排除故障。
4、設備(bei)保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。
備(bèi)注:
1.接受非标定制(zhi)。
2.以上參數作為參(can)考,如有更改不另(lìng)行通知。

廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機(ji)、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機💞、伺服液(yè)壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型液(ye)壓機、多工位液壓(yā)機🤞、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機、封(feng)頭液壓機、包邊液(ye)壓機、數控液壓機(ji)、設備的安裝、維修(xiū)、改造✌️等。
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