（二）、本(ben)體結構

1、本機(jī)主體為三梁(liáng)四柱結構，由(you)機身、主缸、頂(dǐng)出缸等組成(chéng)。機身由上橫(heng)梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節(jie)螺母及鎖緊(jǐn)螺母等組成(chéng)。依靠四個立(li)柱作為骨架(jia)，上橫梁及工(gōng)作台由鎖緊(jin)螺母緊固于(yu)🔞兩端，機器精(jīng)度靠調節螺(luo)母及緊固于(yú)上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調(diao)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞📞杆聯(lian)接，依靠四柱(zhu)導向上下運(yùn)動。上梁🏃‍♀️、滑塊(kuai)、工作台均為(wéi)鋼闆焊接結(jie)構，焊後時效(xiào)處🔞理，以有效(xiao)消除内應力(lì)。

2、本機主缸采(cai)用活塞式結(jie)構形式，缸體(tǐ)和活塞杆采(cai)用45#鍛鋼制造(zào)👈，活塞杆表面(miàn)進行中頻淬(cui)火後再鍍硬(ying)鉻，表面硬🐆度(dù)達到HRC45～55，主缸密(mi)封件采用進(jin)口材料，密封(feng)可靠且使用(yòng)壽命長。

3、壓機(ji)立柱采用45#鍛(duan)鋼制造，表面(mian)中頻淬火後(hou)再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置(zhi)通過行程開(kai)關來确定的(de)，可任意調整(zheng)。

5、立柱導向套(tào)采用鋅合金(jin)材料，避免立(lì)柱與導向套(tào)間的拉傷和(hé)磨損。

（三）、液壓(ya)傳動和控制(zhi)系統

液壓系(xi)統置于地面(mian)之上，由電動(dong)機、泵、閥塊、壓(ya)力顯示、管路(lù)等組🔞成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采用二(er)通插裝閥，該(gai)閥采用先導(dao)控制、插裝式(shì)❌連♻️接，主🌈閥👈結(jié)構為錐閥式(shì)液壓元件。它(tā)具有結構簡(jiǎn)單、抗污染能(neng)力強、性🚩能可(kě)靠、流動阻力(li)小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方(fang)式靈活、多機(ji)能、三元化程(chéng)度高、易于集(ji)❌成等一系列(liè)優點。生🔱産廠(chang)家：山東曲阜(fu)海🏃德液壓設(shè)備有限公司(si)。

2、充液閥

充液(ye)閥選用常閉(bi)式充液閥，結(jie)構緊湊，性能(neng)優良可靠🔴，該(gāi)閥為标準通(tōng)用産品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼闆(pǎn)焊接結構，安(an)裝時進行酸(suān)洗與防鏽處(chu)理。

4、管路

液壓(yā)系統管路盡(jin)量采用法蘭(lan)連接，防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力(li)顯示

主缸壓(yā)力顯示由壓(yā)力表檢測顯(xian)示。壓力表采(cai)用内充矽油(you)的🤞抗震壓力(li)表。

7、配備油液(yè)過濾系統，保(bǎo)證機器運行(háng)穩定、可靠。

（四(sì)）、電氣控制系(xi)統

本機的電(diàn)源采用三相(xiàng)四線制，電壓(yā)380V、50HZ，控制電路為(wei)交流220V，指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁(ci)閥控制電壓(yā)為交流220V。

1、本機(ji)設有專用的(de)電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面(miàn)上，距主機間(jian)的♌位置可根(gen)據需方要求(qiu)。

2、設置按鈕盒(hé)一個，可完成(cheng)“雙手壓制”、 “緊(jin)急停止”功能(neng)。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交流(liú)接觸器、熱繼(ji)電器-天正機(ji)床電器有限(xiàn)公司産品。

（五(wǔ)）液壓機操作(zuo)方式

1、操作方(fāng)式：調整、手動(dong)、半自動三種(zhong)操作方式。

2、控(kong)制方式：定壓(yā)壓制和定程(cheng)壓制兩種。

（六(liù)）、安全保護裝(zhuang)置

1、液壓保護(hu)

（1） 主油缸下腔(qiāng)設有安全溢(yi)流閥，超壓保(bǎo)護作用。

（2） 高壓(ya)油泵，采用壓(yā)力溢流閥保(bao)護。

（3） 滑塊支承(cheng)采用液壓雙(shuāng)保險回路，以(yi)防下滑。

2、電氣(qì)保護

（1）雙手操(cao)作按鈕。

（2）電動(dòng)機過載及短(duǎn)路保護采用(yong)自動空氣開(kāi)關。

(3) 控制電路(lù)的短路保護(hù)。

(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程極(ji)限無觸點接(jiē)近開關保護(hu)。

(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖，按(an)壓任一個，滑(huá)塊均停止

動(dòng)作。

(6)可靠的電(dian)氣接地裝置(zhì)。

（七）、設備設計(ji)、制造、驗收執(zhi)行的标準

1、液(ye)壓機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統按(àn)GB3766-83〈〈液壓系統通(tong)用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用(yòng)技術條件〉〉

（八(ba)）、設備組成、供(gòng)貨内容和随(sui)機技術文件(jian)

液壓機由本(ben)體、液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)、電氣傳動及(jí)控⛷️制系統🌈、管(guǎn)路及一些附(fu)件組成。單台(tai)壓機的供貨(huo)内容如下：

1、本(běn)體：包括機身(shēn)、主缸等（一套(tào)）。

2、液壓傳動及(ji)控制系統裝(zhuang)置包括：動力(lì)站、管路、儀表(biao)等控制裝🆚置(zhì)（一套）。

3、電氣傳(chuan)動及控制裝(zhuāng)置包括：電氣(qi)箱、按鈕盒、行(hang)程控💁制等（一(yī)❄️套）。

4、随機文件(jian)：使用說明書(shū)、設備裝箱單(dan)、産品合格證(zheng)各三套。

5、總圖(tú)、地基圖、液壓(ya)原理圖、主缸(gang)裝配圖、電氣(qi)原理圖、程序(xu)圖、設備壓力(li)調整、維護、保(bǎo)養位置指示(shi)圖及易損件(jian)全部圖紙。

6、随(suí)機備品備件(jiàn)：

提供管接頭(tóu)處密封元件(jian)一套；

提供地(dì)腳螺栓、螺母(mǔ)一套；

（九）、液壓(yā)機工作環境(jing)

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相(xiàng)對濕度：≤90%。

（十）、服(fu)務承諾

1、安裝(zhuāng)

在用戶現場(chǎng)進行安裝、調(diao)試。

2、培訓

在工(gong)廠和用戶現(xian)場提供培訓(xùn)。培訓包括正(zhèng)常操作、工作(zuo)原✌️理、維修保(bǎo)養和操作問(wèn)題的分析。

3、機(ji)床終驗收後(hou)整機質量保(bǎo)修期為1年。在(zai)質保期内，機(jī)床發生非誤(wù)操作故障和(hé)損壞，均由供(gòng)方負責維修(xiu)，若需方認為(wei)确需供方派(pai)員來用戶方(fang)現場維修，則(ze)以傳真方式(shì)通知供方，供(gòng)方應在2小時(shi)内予以響應(yīng)🔱，維修♈人員🈲48小(xiǎo)時内到達甲(jiǎ)方現場排除(chú)故障。

4、設備保(bao)修期滿後供(gong)方依然能提(ti)供廣泛而優(you)惠的技術支(zhi)持及備件供(gòng)應。

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為(wéi)參考，如有更(geng)改不另行通(tong)知。

廠家直(zhi)銷各種：液壓(yā)機、油壓機、壓(ya)力機、單柱液(yè)壓機、雙柱液(ye)壓機、四柱液(ye)壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液(yè)壓機、框架式(shì)液壓機、伺服(fú)液✌️壓機、成型(xing)液壓機、C型液(yè)壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成(cheng)型液壓機、多(duo)工位液壓機(jī)🥵、鹽磚液壓機(ji)、防盜門液壓(ya)機、校正液壓(ya)機、壓裝液壓(ya)機、粉末液壓(yā)機、封頭液壓(ya)機、包邊液壓(ya)機、數控液壓(yā)機、設備的安(an)裝、維💘修、改造(zao)等。

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