（二(er)）、本體結構(gou)

1、本機主體(tǐ)為三梁四(si)柱結構，由(yóu)機身、主缸(gang)、頂出缸等(děng)組成。機身(shēn)由上橫梁(liang)、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調(diao)節螺母及(ji)鎖緊螺母(mǔ)✂️等組成。依(yi)靠四個立(li)柱作為骨(gǔ)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)由鎖緊螺(luo)母緊固于(yu)🤩兩端，機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁的鎖(suǒ)🙇‍♀️緊螺母來(lai)㊙️調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞杆聯接(jie)，依靠四柱(zhu)導向上📱下(xià)運動。上梁(liáng)⁉️、滑塊、工作(zuò)台🚶均為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構，焊後時(shí)效處理，以(yi)有效消除(chú)🤟内應力。

2、本(ben)機主缸采(cai)用活塞式(shi)結構形式(shi)，缸體和活(huo)塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造(zao)，活塞杆表(biǎo)面進行中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻(ge)，表⭐面硬度(du)達到HRC45～55，主缸(gāng)密封件采(cai)用進口材(cai)料，密封可(ke)靠且使用(yong)壽命長。

3、壓(ya)機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造，表面中(zhong)頻淬火後(hou)再鍍硬鉻(ge)，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊(kuài)的位置通(tong)過行程開(kai)關來确定(dìng)的，可任意(yì)調整。

5、立柱(zhu)導向套采(cǎi)用鋅合金(jin)材料，避免(miǎn)立柱與導(dǎo)向套間的(de)🐇拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓(yā)傳動和控(kòng)制系統

液(ye)壓系統置(zhi)于地面之(zhī)上，由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示(shì)、管路等組(zu)⚽成。

1、閥塊

閥(fa)塊采用二(èr)通插裝閥(fa)，該閥采用(yong)先導控制(zhì)、插裝式連(lian)接，主閥結(jié)💚構為錐閥(fá)式液壓元(yuán)件。它具有(yǒu)結構簡💚單(dan)、抗污染能(neng)力強、性能(neng)可靠、流動(dòng)阻力小、響(xiang)應快、沖👅擊(jī)小、控制方(fāng)式靈活、多(duo)機能、三元(yuán)化程度高(gāo)、易于集成(chéng)等一系列(liè)優點。生産(chǎn)廠家：山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓設👈備(bei)有限公司(si)。

2、充液閥

充(chōng)液閥選用(yòng)常閉式充(chong)液閥，結構(gòu)緊湊，性能(neng)優良可靠(kào)，該閥為标(biao)準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接結構(gou)，安裝時進(jin)行酸洗與(yǔ)防鏽處理(li)。

4、管路

液壓(ya)系統管路(lù)盡量采用(yong)法蘭連接(jie)，防止管路(lu)洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸(gāng)壓力顯示(shi)由壓力表(biǎo)檢測顯示(shi)。壓力表采(cǎi)用内充矽(xi)油的抗震(zhen)壓力表。

7、配(pei)備油液過(guo)濾系統，保(bao)證機器運(yùn)行穩定、可(kě)靠。

（四）、電氣(qi)控制系統(tǒng)

本機的電(dian)源采用三(san)相四線制(zhì)，電壓380V、50HZ，控制(zhi)電路為交(jiao)流220V，指示燈(dēng)電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓為交(jiāo)流220V。

1、本機設(shè)有專用的(de)電氣箱、安(ān)裝在車間(jian)地面上，距(jù)主🌍機間的(de)位置可根(gēn)據需方要(yào)求。

2、設置按(àn)鈕盒一個(gè)，可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊(jin)急停止”功(gong)能。

3、主要電(dian)氣控制元(yuan)件

(1)交流接(jie)觸器、熱繼(ji)電器-天正(zhèng)機床電器(qì)有限公司(sī)産品。

（五）液(yè)壓機操作(zuo)方式

1、操作(zuò)方式：調整(zheng)、手動、半自(zì)動三種操(cao)作方式。

2、控(kong)制方式：定(dìng)壓壓制和(hé)定程壓制(zhi)兩種。

（六）、安(an)全保護裝(zhuang)置

1、液壓保(bǎo)護

（1） 主油缸(gāng)下腔設有(you)安全溢流(liu)閥，超壓保(bǎo)護作用。

（2） 高(gāo)壓油泵，采(cai)用壓力溢(yì)流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承(cheng)采用液壓(yā)雙保險回(hui)路，以防下(xià)滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操(cao)作按鈕。

（2）電(diàn)動機過載(zǎi)及短路保(bao)護采用自(zì)動空氣開(kai)關。

(3) 控制電(diàn)路的短路(lu)保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設(shè)有超程極(ji)限無觸點(diǎn)接近開關(guan)保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕(niǔ)均互鎖，按(àn)壓任一個(ge)，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可(ke)靠的電氣(qì)接地裝置(zhi)。

（七）、設備設(she)計、制造、驗(yan)收執行的(de)标準

1、液壓(yā)機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓(ya)機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機(jī)的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條(tiao)件〉〉

3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通用(yong)技術條件(jian)〉〉

4、電氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設(she)備通用技(jì)術條件〉〉

（八(ba)）、設備組成(chéng)、供貨内容(róng)和随機技(jì)術文件

液(ye)壓機由本(ben)體、液壓傳(chuan)動及控制(zhì)系統、電氣(qì)傳動及控(kòng)制系統、管(guǎn)路及一些(xiē)附件組成(cheng)。單台壓機(ji)的供貨内(nei)容如下：

1、本(běn)體：包括機(jī)身、主缸等(deng)（一套）。

2、液壓(yā)傳動及控(kong)制系統裝(zhuāng)置包括：動(dòng)力站、管路(lu)、儀表✉️等控(kong)💘制裝✔️置（一(yī)套）。

3、電氣傳(chuan)動及控制(zhì)裝置包括(kuò)：電氣箱、按(àn)鈕盒、行程(chéng)控👉制等🛀🏻（一(yi)🐅套）。

4、随機文(wen)件：使用說(shuo)明書、設備(bei)裝箱單、産(chan)品合格證(zheng)各🔆三套。

5、總(zong)圖、地基圖(tu)、液壓原理(li)圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣(qì)原理圖、程(cheng)序圖、設備(bei)壓力調整(zhěng)、維護、保養(yang)位置指示(shì)圖及易損(sǔn)件全部圖(tú)紙。

6、随機備(bei)品備件：

提(tí)供管接頭(tóu)處密封元(yuán)件一套；

提(ti)供地腳螺(luó)栓、螺母一(yī)套；

（九）、液壓(ya)機工作環(huán)境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕(shi)度：≤90%。

（十）、服務(wu)承諾

1、安裝(zhuang)

在用戶現(xian)場進行安(ān)裝、調試。

2、培(péi)訓

在工廠(chang)和用戶現(xian)場提供培(péi)訓。培訓包(bao)括正常操(cao)作、工作原(yuán)理、維修保(bao)養和操作(zuò)問題的分(fen)析。

3、機床終(zhōng)驗收後整(zheng)機質量保(bǎo)修期為1年(nian)。在質保期(qī)内，機床發(fa)生非誤操(cao)作故障和(hé)損壞，均由(you)供方負責(zé)維修，若需(xū)方認為确(què)需供方派(pài)員來用戶(hù)方現🌐場維(wei)修，則以傳(chuán)真方式通(tong)知供方，供(gòng)方應在2小(xiǎo)時内予以(yǐ)響應，維修(xiu)人員48小時(shi)内到達甲(jiǎ)方現場排(pai)除故障。

4、設(she)備保修期(qī)滿後供方(fāng)依然能提(tí)供廣泛而(ér)優惠的技(jì)術支持及(ji)💃🏻備件供應(yīng)。

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuan)👌液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fěn)末液㊙️壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、設(she)備的安裝(zhuang)、維修、改造(zào)等。

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