數控機(jī)床已經被(bèi)廣泛使用(yong)在各種企(qǐ)業中,因為(wei)使用方便(biàn),節省更多(duō)成本,提高(gao)工作效率(lǜ)等優勢相(xiang)比于傳統(tǒng)機床,它又(you)有哪些具(jù)體性能上(shang)使用上的(de)優🌂勢呢,今(jin)天小編就(jiu)帶你來了(le)解下

數控(kong)機床與傳(chuan)統機床相(xiàng)比，具有以(yi)下一些特(tè)點。

1、具有高(gao)度柔性

在(zai)數控機床(chuáng)上加工零(líng)件，主要取(qu)決于加工(gōng)程序，它與(yǔ)普通機床(chuáng)不同，不必制造(zao)，更換許多(duō)模具、夾具(ju)，不需要經(jīng)常重新調(diao)整機床。因(yīn)此，數控機(ji)床适用于(yu)所加工的(de)零件頻繁(fán)更換的場(chǎng)合，亦即适(shi)合單件，小(xiao)批量産品(pin)的生産及(ji)🚶新産品的(de)開發，從而(er)縮短了生(sheng)産準備周(zhōu)期，節省了(le)大量工藝(yi)裝備的費(fèi)用。

2、加工精(jing)度高

數控(kòng)機床的加(jiā)工精度一(yi)般可達0.05—0.1MM，數(shu)控機床是(shi)按數字信(xìn)号形式🐅控(kòng)制的，數控(kòng)裝置每輸(shū)出一脈沖(chong)信号，則機(jī)床移動部(bu)件移❤️動一(yi)具脈沖當(dāng)量（一般為(wei)0.001MM），而且機床(chuang)進⭐給傳動(dong)鍊的反向(xiàng)間隙💚與絲(sī)杆🆚螺距平(ping)均誤差可(ke)由數控裝(zhuang)置進行曲(qu)補償，因此(ci)，數控機床(chuang)定位🔱精度(du)比較高。

3、加(jiā)工質量穩(wen)定、可靠

加(jiā)工同一批(pī)零件，在同(tong)一機床，在(zai)相同加工(gōng)條件下🐇，使(shi)用相同刀(dao)🈲具和加工(gong)程序，刀具(ju)的走刀軌(gui)迹完全相(xiang)同⛱️，零件🈲的(de)一緻性👄好(hao)，質量穩定(dìng)。

4、生産率高(gao)

數控機床(chuáng)可有效地(di)減少零件(jiàn)的加工時(shi)間和輔助(zhu)時間，數🌈控(kòng)機床的主(zhǔ)軸聲速和進給(gei)量的範圍(wei)大，允許機(jī)床進行大(dà)切削量的(de)強⚽力切削(xue)。數控機床(chuang)正進入高(gao)速加工時(shi)代，數控機(jī)床移動✂️部(bù)件的快速(su)移🆚動和㊙️定(ding)位及高速(sù)切削加工(gōng)，極大地提(ti)高了生産(chǎn)率。另外，與(yǔ)加工中心(xin)的刀庫配(pèi)合使用，可(kě)實現在一(yi)台機床上(shàng)進行多道(dào)工序的連(lián)續加工，減(jiǎn)少了✂️半成(cheng)品的工序(xu)間周轉時(shi)間，提高了(le)生産率。

5、改(gai)善勞動條(tiao)件

數控機(jī)床加工前(qián)是經調整(zhěng)好後，輸入(rù)程序并啟(qi)動，機床就(jiù)能有自動(dòng)連續地進(jin)行加工，直(zhi)至加工結(jie)束。操作者(zhě)要做的💚隻(zhī)是程序的(de)輸入、編輯(jí)、零件裝卸(xie)、刀具準備(bèi)、加工狀态(tài)的觀測、零(ling)件的檢驗(yàn)等工作，勞(lao)動強度大(da)降低，機床(chuáng)操♻️作者的(de)勞動趨于(yu)智力型工(gong)作。另外，機(jī)床一般是(shi)結合起來(lái)，既清潔，又(you)安全。

6、利用(yong)生産管理(li)現代化

數(shu)控機床的(de)加工，可預(yu)先精确估(gū)計加工時(shí)間，對所使(shǐ)用的刀♊具(jù)🌂、夾具可進(jìn)行規範化(huà)，現代化管(guǎn)理，易于實(shi)現🌈加工信(xìn)息的标🍉準(zhun)化，已與計(ji)算機輔助(zhu)設計與制(zhì)造（CAD/CAM）有機地(dì)結合起來(lai)，是現代化(huà)集成制造(zao)技術的基(jī)礎 .

這下你(ni)了解了吧(ba),相比于傳(chuan)統機床,數(shù)控機床的(de)優勢真的(de)顯而易見(jian).

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