彎管機操作規程

彎(wan)管機操作規程(cheng)

作者：admin 發布日期(qī)：2018/5/1 關注次數：二維(wei)碼分享

彎管機(ji)操作前

1、彎管機(ji)必須安全接地(di)，導線不得小于(yu)4mm2銅質軟線。不允(yǔn)許接入🙇🏻超🔞過規(gui)定範圍的電源(yuan)電壓，不能帶電(dian)插拔插❓件，不能(néng)用兆歐表測試(shi)控制回路，否則(zé)可能損壞器件(jiàn)。

2、在插拔接插件(jian)時，不能拉拔導(dao)線或電纜，以防(fáng)焊接拉脫。

4、不能用尖銳(ruì)物碰撞顯示單(dan)元。

5、電氣箱必須(xū)放在通風處，禁(jin)止在塵埃和腐(fu)蝕性氣體🔱中工(gong)作。

6、不得私自加(jia)裝、改接PC輸入輸(shū)出端。

7、調換彎管(guǎn)機電源時必須(xū)重新确認電機(ji)轉向。

10、在清(qīng)洗和檢修時必(bi)須斷開電源。

11、彎(wan)管機開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油(yóu)位是否到油位(wei)線，各潤♍滑🔱點加(jia)油，開機确認電(diàn)機轉向，檢查油(you)泵有無異常聲(sheng)音🌍，開機後檢查(chá)液壓系統有無(wu)漏油現象（角度(dù)編碼器處于不(bu)允許加油）；

12、壓力(li)調整：用電磁溢(yì)流閥調整壓力(lì)，保證系統壓力(lì)達到需要✏️的工(gōng)作壓力，一般不(bú)高于12.5Mpa.

14. 彎管機操作工(gong)必須經過專業(yè)培訓學習，掌握(wò)設備的結構、性(xìng)能，熟悉操作規(gui)程并取得🙇🏻操作(zuo)㊙️許可，方可獨立(lì)操作設備。

彎管(guǎn)機

彎管(guǎn)機操作中

7、手動調整側(cè)推油缸速度時(shí)轉臂應旋轉至(zhì)≥900時進行調💃整✂️，調(diào)整速度為轉臂(bi)轉動彎管模具(jù)邊緣的線速度(du)同😘步，禁止在手(shǒu)動狀态下側推(tuī)推進速度大于(yu)旋轉模具邊緣(yuan)的線速度。

8、一般(bān)彎管機使用一(yī)段時間後應檢(jian)查鍊條的漲緊(jǐn)🔴程🔴度，保持上下(xià)鍊條松緊一緻(zhì)。

9、彎管機自動操(cao)作時在有芯彎(wān)曲模式中，彎臂(bi)返回前，操作人(rén)員必須保證芯(xin)頭在管子裡面(miàn)，或确保芯軸在(zài)彎臂返回時沒(mei)🛀🏻有阻擋現象，否(fǒu)則，芯頭或芯杆(gǎn)有可能被折彎(wān)或折斷。

工作結(jie)束後，切斷電源(yuan)，做好清潔潤滑(huá)工作。

管型規(gui)整化

設計和排(pái)管時要避免過(guo)大的圓弧、任意(yì)曲線、複合🔞彎以(yǐ)⁉️及大👨‍❤️‍👨于180。的圓弧(hú)。過大的圓弧不(bú)但使工裝笨重(zhong)，而且受彎管機(jī)機床尺寸的限(xiàn)制；任意曲線、複(fu)合彎🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設計造型(xing)很不合理，極大(da)地妨礙了機械(xie)化、自動化生産(chan)，使操🤟作者難以(yi)擺脫笨重💚的體(ti)力勞動；大于180。的(de)圓弧使彎管機(ji)無法卸模。

彎曲(qǔ)半徑标準化

彎(wan)曲半徑要盡量(liàng)實現“一管一模(mo)”和“多管一模”。對(dui)于⭐一🏒根管子💃🏻來(lái)說，無論有幾個(gè)彎，彎曲角度如(ru)何，其彎曲半徑(jing)隻能有一個，因(yīn)為彎管機在彎(wān)曲過程中不更(geng)換模塊，這就是(shì)“一管一模”。而“多(duo)管一模”，就是同(tóng)一直徑規格的(de)管子應盡量采(cǎi)用同一種彎✂️曲(qǔ)半徑，也就是使(shi)用同一套模塊(kuai)彎制不同形狀(zhuang)的管形，這樣才(cái)有利于減🔱少模(mo)塊數量。

導管彎曲半(ban)徑的大小，決定(dìng)了導管在彎曲(qu)成形時所🌂受阻(zu)力的大小。一般(bān)來說，管徑大彎(wān)曲半徑小，彎曲(qǔ)時🔴容易出現内(nèi)皺和打滑現象(xiang)，彎曲質量很難(nán)保證，所以一般(ban)選用彎管模的(de)R值為管子👣直徑(jìng)的2 3倍為好。

彎曲(qu)成形速度

彎曲(qu)成形速度對成(chéng)形質量的主要(yao)影響為：速度太(tài)🔞快，容易造🌈成導(dao)管彎曲部分的(de)扁平，圓度達不(bu)到要求，造成導(dǎo)管的💃拉裂、拉斷(duàn)🐅；速度太慢，容易(yi)造成導管的起(qǐ)皺⁉️和壓緊💃塊打(dǎ)滑，大管徑的管(guan)子易形成導管(guǎn)彎曲部分的下(xia)陷。針對這兩台(tái)👌數控彎管♊機上(shang)大量⭕的試驗，将(jiang)導管的彎曲速(su)度确定為機器(qì)較大彎曲🛀速度(du)的20%--40%為宜。

芯棒及(jí)其位置

芯棒在(zai)彎曲過程中主(zhǔ)要起着支撐導(dao)管彎曲半徑的(de)😘内壁❄️防止其變(bian)形的作用。國産(chan)管材在機床上(shàng)彎曲成💋形若不(bú)使用芯棒，其質(zhì)量難以保證。芯(xīn)棒的形式有很(hěn)🌍多種，如柱式芯(xīn)🌈棒，萬向單、雙、三(sān)、四球頭芯棒，定(dìng)向單、多🧡球頭芯(xīn)棒😘等。另外，芯棒(bàng)的位置對導管(guan)彎曲成形也有(you)一定的影響：理(lǐ)論上，它的切線(xian)應與彎管模的(de)切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗(yan)證明，提前1～2mm較好(hǎo)，此時彎🐆管質量(liang)比較理🌈想。當然(rán)，提前量太大，會(hui)造成彎曲部分(fen)的外壁出現所(suǒ)謂“鵝頭”的😘現🏃‍♂️象(xiàng)。

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