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舔磚液壓機(ji)結構特點和性(xìng)能
舔磚液壓機(jī)具有獨立的動(dòng)力機構及電氣(qì)系統,并采用PLC控(kòng)制,可實行調整(zhěng)、半自動、自動循(xun)環操作方式。
本(běn)液壓機的工作(zuo)壓力、滑快的行(hang)程範圍均可根(gēn)據工藝要求進(jìn)行調整;并能完(wán)成定壓定程成(chéng)型兩種工😘藝方(fāng)式。定壓成型之(zhī)工藝方式在壓(ya)制後,具有保壓(yā)和延時自動回(huí)程動作。
本液壓(ya)機由主機及控(kong)制機構兩大部(bu)分組成,通過管(guan)路及電氣裝置(zhì)聯系起來,構成(cheng)整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸(gang)、托模缸、模架、自(zì)動送料機構、限(xian)程裝置等。控制(zhì)機構包括液壓(yā)泵站(動力系統(tong))、電器箱、移動操(cao)縱台等組成。

現(xian)将個部分結構(gou)和作用分述如(rú)下:
1、 液壓機機身(shen)
本液壓機由上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺母(mǔ)等組成,滑塊内(nèi)裝有導向套,依(yī)靠四根立柱為(wéi)主架, 使滑塊上(shang)下運動。上橫梁(liang)及工作台由鎖(suǒ)緊螺母固🌍定于(yu)兩端,機器精度(du)靠調整調節螺(luó)母及固定于上(shang)橫梁的鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊(kuai)于主缸活塞杆(gǎn)采用法蘭連結(jié),在滑塊、工作台(tai)上有T行槽,供用(yong)戶安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuò)台采用整體鑄(zhu)鋼件。機器的立(lì)柱、活塞杆采用(yong)45号鋼經處理後(hou),延長機器的使(shi)用壽命
2、液壓機(jī)主油缸布置在(zài)上橫梁孔内,使(shi)壓力分布均勻(yún),油缸體的✊材料(liào)🤞均為45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機主缸(gang)
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(da)鎖母即固于上(shang)橫梁内。活塞下(xià)端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯(lian)接,作導向用。活(huó)💃🏻塞頭部按🚶♀️有方(fang)向相反的進口(kǒu)YA型密封圈,在活(huo)塞杆上裝有O型(xíng)密封圈,将缸内(nèi)分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有導向(xiang)套,導向套的✍️外(wài)圓上裝O型密封(feng)圈,借助法蘭及(ji)螺栓鎖緊,以保(bǎo)證缸口密封。在(zài)缸☀️口法蘭上裝(zhuāng)有防塵圈,以保(bao)證活塞杆的防(fang)塵。
4、液壓機限程(chéng)裝置
限程裝置(zhi)安裝于機器側(ce)面主要用來控(kong)制滑塊的行程(cheng)距離💰。它由墊鐵(tie)、角鐵、感應塊、無(wu)觸點行程開關(guan)等組成。兩墊鐵(tiě)🧑🏾🤝🧑🏼分别固定于工(gōng)作台和上橫梁(liang)上,以固定角鐵(tie),在角鐵上設有(you)導向✉️槽,通過調(diao)整行程開關的(de)距離,控制滑塊(kuài)的行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓站(zhan)由油箱、軸向柱(zhù)塞泵、電動機、二(er)通插裝閥、濾🔞油(yóu)器🐉、空氣濾清器(qì),水冷器組成。
6、液(ye)壓機托模結構(gou)及模具材質
托(tuo)模油缸兩條固(gù)定在工作台面(miàn)上,活塞杆上端(duan)用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整(zheng)體,滑台固定模(mo)腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸(gāng)上下運動,滑台(tái)後側配有送料(liao)油缸,送料合,裝(zhuang)料料鬥與滑台(tai)上下運動。模具(jù)采用鉻CR12MOV材質,正(zheng)常壓制鹽磚2000-2500T不(bu)用更換。