3、加工(gong)程序采用文件(jiàn)式管理。超大容(róng)量可保存100個程(chéng)序，每個程序100個(ge)工步,每個工步(bu)可達100個剪切循(xun)環。
4、具有半自動(dong)和手動功能。
5、高(gao)速驅動，點動定(dìng)位。
6、精度高，光電(diàn)編碼器檢測位(wei)置，當量的分辨(bian)精度可達0.01毫米(mi)
7、具有單向和雙(shuang)向定位功能，有(you)效消除絲杠間(jiān)隙（變頻🐆版本）。
8、自(zi)動退讓，避免後(hou)擋料裝置與工(gong)件的幹涉，提高(gao)定位精🔞度⚽（變頻(pin)版本）。
9、參數記憶(yi)，系統自動記憶(yì)被操作者确認(ren)的參數及加工(gong)✌️程序。
10、可靠性高(gao)，系統采用經典(diǎn)數控設計方案(àn)，實現的位置環(huán)/速度環控制。
11、剪(jian)闆機控制系統(tong)具有示教輸入(ru)功能，可以很方(fang)便的校準當前(qián)坐标。
剪闆機産(chan)品外形結構
1.運(yùn)用UG（有限元）分析(xī)方法，經計算機(jī)輔助優化設計(jì)。
2.剪闆機機身采(cai)用整體鋼闆焊(han)接結構，具有良(liang)好的強度、剛度(du)及抗振🏃🏻♂️性。
3.采用(yong)德國技術進行(hang)内應力消除。
4.整(zheng)體框架采用打(dǎ)砂方式除鏽,并(bing)噴有防鏽漆。
剪(jian)闆機的性能特(tè)點
1.工作台面上(shang)設有輔助刀座(zuo),便于刀片作微(wēi)量調節。
2.工作台(tái)面上裝有送料(liao)滾球，操作輕便(biàn)。
4.矩形(xíng)下刀片，可使用(yong)四個刃口剪切(qie)，延長了刀片的(de)使✉️用壽命。
5.調整(zhěng)剪切行程、既可(kě)提高加工效率(lǜ)，又可實現分段(duan)💘剪切功💋能。
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