鋼筋籠滾(gun)焊機代替(ti)人工加工(gong)、将複雜且(qiě)人工難以(yǐ)操作的⁉️加(jiā)工工藝簡(jian)單化，鋼筋(jin)籠制作中(zhong)在人工輔(fǔ)助基礎上(shàng)實現主筋(jin)上料、箍筋(jin)調直纏繞(rào)、箍筋與主(zhǔ)筋焊接等(deng)工序自動(dòng)完🏃‍♀️成的自(zì)🤟動化生産(chǎn)裝備，極大(dà)提高加工(gong)效率和産(chan)品品質，且(qie)較老産品(pin)優化了多(duō)個重要結(jie)構👨‍❤️‍👨，使其更(geng)加合理且(qiě)成本大幅(fu)降低，設備(bèi)更有市場(chang)競争力。

● 大(dà)盤部分靈(ling)活的模圈(quan)及十字筋(jīn)安裝設計(jì)，據不同的(de)樁基⭕規格(ge)靈活更換(huàn)， 經濟适用(yong);

● 固定盤旋(xuan)轉、移動盤(pan)部分行走(zǒu)及旋轉、由(you)一台 P 和 3 台(tai)變🔴頻器來(lai)設定，

要求(qiú)電機同步(bu)，保證了成(chéng)品籠子的(de)整體尺寸(cun);

● 可完成樁(zhuang)基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主筋(jin)單箍筋、雙(shuang)箍筋單主(zhǔ)🌈筋，以及雙(shuāng)主筋雙箍(gu)筋的焊接(jiē)工作;

● 固定(ding)機架及移(yi)動機架進(jin)行了結構(gou)優化，降低(dī)主機重量(liang)，減輕了動(dòng)力單元 的(de)負載，從而(er)可制作目(mu)前較🌈重的(de)❗鋼筋籠

● 輪(lún)緣結構進(jìn)行了優化(hua)設計，摒棄(qì)之前方鋼(gāng)冷彎後加(jiā)工的工藝(yì)，更改為原(yuán)材料為高(gao)強度的無(wú)縫鋼管，經(jing)過精密的(de)冷彎成型(xíng)，之後直接(jie)使用。如此(cǐ)輪緣與支(zhi)撐輥的圓(yuan)面❤️接觸，增(zeng)大了接觸(chu)面。使得設(she)備運行更(gèng)加平穩且(qie)，設備運行(hang)慣量大大(dà)降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋(xuan)轉的同時(shi)由移動盤(pan)拖動向後(hòu)移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼(gang)筋籠直徑(jing)由相同直(zhi)徑的模闆(pǎn)精确控制(zhì)，一個工程(cheng)🈲通常需要(yào) 2-7 種模闆;

● 主(zhu)筋間距決(jué)定于人工(gōng)預先在模(mó)闆上布置(zhi)的，與主💚筋(jin)🌈根數相同(tóng)🌈數量的套(tào)管間距;

● 當(dang)鋼筋籠直(zhí)徑和主筋(jin)根數改變(bian)時，需要人(rén)工更換模(mó)闆以及重(zhòng)新布置套(tào)管，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配有多(duō)組液壓支(zhī)撐裝置，防(fang)止鋼筋籠(long)因自重而(er)下垂;

● 配有(yǒu)多組分料(liao)盤，防止生(shēng)産過程中(zhōng)主筋錯亂(luan);

● 為減輕工(gong)人勞動強(qiang)度和提高(gāo)施工形象(xiàng)，鍊條式主(zhu)筋自✍️動上(shang)料機構和(he)自動焊接(jiē)機械手可(ke)供用戶選(xuǎn)擇(不💯推薦(jian))。