Y32-500T四(si)柱式液壓(ya)機 技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)🏒型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用🏃🏻‍♂️按鈕✉️集(jí)中🌍控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)工藝需💔要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型❌之工藝(yi)方式在壓(yā)制🐅後具有(you)保壓🛀🏻和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jie)螺母等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台‼️鎖緊(jin)螺母🐉緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺🌈母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接💚，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xing)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)💃🏻，活塞下⛹🏻‍♀️端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内📐圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密💛封圈，借(jie)🏃🏻助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力(lì)機構

動力(lì)機構由油(yóu)箱、高壓泵(beng)、電機及插(chā)裝閥集成(chéng)塊控💜制系(xi)統等✊組👌成(chéng)，它是産生(sheng)和分配工(gong)作油液，而(ér)使主機實(shi)現各種動(dong)作的機構(gou)✔️。油箱為鋼(gang)闆焊接件(jian)，并設💋有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝有液(yè)位液溫計(ji)便于觀察(chá)油位及油(yóu)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功率(lü)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統

插裝閥(fá)由插件、控(kòng)制蓋闆、集(jí)成塊體和(he)先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成💚。插件(jiàn)共有8件，分(fen)為A和C型兩(liang)種基本插(cha)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋(gài)闆共四種(zhong)，分别為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁(ci)梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋(gai)闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(dian)磁閥雙級(jí)調🏃‍♂️壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(ji)成塊體為(wei)45鋼鍛件，結(jie)構布置緊(jǐn)湊、設計合(hé)理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱組(zu)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓，打(da)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推🔴動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiāng)，充🔴液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主😍油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)🔞架、撞塊、行(háng)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shàng)橫梁與工(gong)㊙️作台的右(you)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行㊙️程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)置。

四、液壓(yā)系統概述(shu)

（一）概述

液(ye)壓系統由(you)能源轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝🧡置(zhi)（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shu)送裝置（油(you)箱、充液筒(tǒng)、管路）等🎯組(zǔ)成。借助🐅電(diàn)氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhong)工藝動作(zuò)循環。

本機(ji)器具有調(diào)整和半自(zi)動兩種方(fāng)式可供選(xuan)擇。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用手按(àn)一下所需(xu)動作按鈕(niu)即可得到(dào)相應的動(dong)作，放手後(hòu)立即停止(zhi)。半自動操(cāo)作為按壓(ya)工作按鈕(niu)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成一個(ge)工藝動作(zuò)循環。

（二）液(ye)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(sù)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(dian)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuò)，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出(chu)油口和回(hui)油口切斷(duàn)，系統升壓(ya)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打(dǎ)開，主缸下(xia)腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實(shí)現快🔆速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程(cheng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chu)在一個由(you)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸🏒工(gong)🚶件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wan)畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊🌂卸(xie)壓💔回程完(wán)㊙️成壓制動(dòng)作，或者缸(gāng)内壓力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定，完(wán)成定壓壓(ya)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shi)斷電器發(fā)訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入(rù)工作，YV5通電(diàn)使電磁閥(fa)的P與B口通(tong)，打開充液(yè)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tōng)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xia)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(ge)低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kai)充液閥，而(er)不🎯能使滑(hua)塊回程，從(cong)而避免了(le)高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shi)斷電器控(kong)制，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換🈲為(wei)由調壓蓋(gai)闆中閥F16調(diao)定的回程(cheng)壓力，使滑(hua)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位(wei)🐕開關後，電(dian)磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xia)腔，同時頂(ding)缸上腔的(de)油回油🔞箱(xiāng)。即實♈現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xia)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gāng)下腔之✔️油(you)進入🤟油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退回動(dong)作。

至此，實(shí)現一次壓(ya)制、頂出動(dong)作。

五、電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(diàn)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到(dao)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuo)電📐路為交(jiao)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhi)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側⛱️。控制箱(xiāng)面🛀🏻闆上設(she)有時間繼(ji)電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕、信🌈号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通㊙️過各種(zhong)指示燈⚽随(suí)時掌握壓(ya)機的工作(zuo)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交(jiao)流接觸器(qi)、熱☀️繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(dian)路。

考慮到(dào)接線和維(wei)修的方便(bian)，本機還設(shè)有兩個分(fen)線器，另外(wài)安裝于主(zhu)機和動力(li)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(ji)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(dian)液動滑閥(fa)和電動滑(huá)閥是由交(jiao)流🛀濕🔞式電(dian)磁閥推動(dong)的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qi)數據主要(yào)電氣參數(shu)：

總功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(si)柱液壓機(ji)、六柱液壓(yā)機、八♍柱液(ye)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型(xing)液壓機、C型(xing)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、熱壓成型(xíng)液壓機、多(duo)工位液壓(yā)機👉、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓📞機、粉末(mo)液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊液壓(yā)機、數控液(ye)壓機、剪闆(pǎn)機、折彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qiē)割機、數控(kong)機床等。

全(quán)聯公司承(cheng)接各種機(jī)械設備的(de)搬運、安裝(zhuang)、拆卸、移機(ji)、就位、調試(shì)、升級、維修(xiū)、改造、保養(yang)、維護工作(zuo)服務等。

全(quán)聯成套并(bìng)兼營舊機(jī)床設備的(de)評估，回收(shōu)與置換⁉️等(deng)。

歡迎緻電(dian)咨詢：13679186788

西安(an)全聯機床(chuang)特别推薦(jian)：www.tmelon.cc