Y32-500T四柱(zhu)式液壓機(jī) 技 術 文 件(jian)

一、 技術參(can)數

性能(néng)與特點：

本(běn)機器适用(yong)于可塑性(xing)材料的壓(ya)制工藝，如(ru)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型(xing)、冷👉擠金屬(shu)零件成型(xíng)，塑料制品(pin)及粉末制(zhi)品的壓制(zhi)成型工藝(yi)。

本機器具(jù)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xi)統，并采用(yong)按鈕集中(zhong)控制，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操(cao)作方🧑🏾‍🤝‍🧑🏼式。本(běn)機器🔴的工(gong)作壓力、壓(ya)制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進(jin)行調整。并(bìng)能完成定(ding)壓及定程(cheng)成型兩種(zhǒng)🌂工藝方式(shì)，定壓成型(xing)之工藝方(fang)式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動☀️回程(cheng)動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qi)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内💚裝(zhuang)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(you)方向相反(fan)的密🐇封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈🤩，借助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主☎️缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等組⚽成，它(ta)是産生和(he)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主機實現(xian)各🌈種動🔞作(zuò)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(bian)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機

電(diàn)機功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fa)四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)閥内裝式(shi)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duan)，它由充液(ye)閥和充液(ye)油♊箱🈲組💁成(chéng)。當主缸活(huo)塞快速下(xia)行時，主缸(gang)上腔形成(chéng)負壓，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(ye)，回程時主(zhǔ)缸下腔油(you)液推🏃動主(zhu)閥芯，使主(zhǔ)👉缸上腔之(zhi)油流回充(chong)液油箱，充(chong)🤞液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)🚩油位。将多(duo)餘🌈的油流(liu)回主⛱️油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(ye)☂️油箱中溢(yì)出。

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置安裝于(yu)主機的右(you)側，由支架(jià)、撞塊、行程(chéng)🌂開關等組(zǔ)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuo)台的右側(ce)面，撞塊固(gù)定✊于滑塊(kuai)右側面，行(háng)程開關固(gù)定于支架(jia)上，調節行(hang)程開關的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝置（各(ge)種閥）以及(jí)能量輸送(song)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(cheng)。借助電氣(qi)✊系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工(gong)藝動作循(xún)♻️環。

本機器(qi)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整方式(shì)比較🧡簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dong)作按鈕即(ji)可✔️得到相(xiang)應的動作(zuo)，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使(shi)活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工(gong)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(you)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重實現(xian)快速下🤩行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(ya)回程🔅完成(cheng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nei)壓力升高(gao)，由保壓延(yán)🍉時繼電器(qì)💚調定，完成(chéng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(ya)📧，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(ya)力油進入(ru)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而不(bú)能🚩使🈲滑塊(kuai)回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhi)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋👨‍❤️‍👨闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kāi)關後，電磁(cí)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按(an)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之油進(jìn)入🏃🏻‍♂️油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuo)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yi)）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(diàn)路為🛀🏻交流(liú)220V。

本機設有(you)專用的電(dian)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面(mian)💁闆上設有(yǒu)時間繼電(dian)器、選擇開(kai)關、控制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓🈲機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈随時(shi)掌握壓機(ji)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)制箱内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流(liu)🐉接觸器、熱(re)🚶繼電器、中(zhōng)間💘繼電器(qì)、變壓器等(deng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(ben)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另📐外安(an)裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(ye)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交流(liu)✔️濕式🤞電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dong)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shù)據主要電(dian)氣參數：

總(zong)功率：37KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。

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