Y32-500T四(sì)柱式液壓(yā)機 技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零🧡件成(cheng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器🏃的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程👉成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺母等組(zu)成，依靠四(si)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台🍉鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之👈鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連🏃接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或㊙️鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封🔞圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構與🚩主(zhǔ)缸💔基本相(xiàng)同。

（四）、動力(lì)機構

動力(li)機構由油(yóu)箱、高壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成(cheng)塊控制🔞系(xì)統等組成(cheng)，它是産生(sheng)和分配工(gong)作油液，而(er)使主機實(shí)🌈現各種動(dòng)作的機構(gou)。油箱為鋼(gang)闆焊接件(jian)，并設有清(qing)洗窗口，前(qian)端裝有液(ye)位液溫計(jì)便于觀察(chá)油位💃及油(you)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統

插裝閥(fa)由插件、控(kòng)制蓋闆、集(ji)成塊體和(hé)先導控制(zhi)閥四部分(fen)組🌈成。插件(jiàn)共有8件，分(fèn)為A和C型兩(liǎng)種基本插(chā)件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋(gai)闆共四種(zhong)，分别為電(dian)磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁(cí)梭閥内🔆裝(zhuang)式🌈控制蓋(gai)闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥雙級(ji)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊體為(wei)45鋼鍛件，結(jie)構布置緊(jin)湊、設計合(he)理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液㊙️油箱組(zu)成💋。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成負壓，打(da)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主✌️缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥✍️芯，使(shi)主缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiang)的🤞油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞☁️塊、行(háng)☀️程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gong)🙇🏻作台的右(you)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)🌐固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、液壓(ya)系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換(huan)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liang)調節裝置(zhì)（各種閥）以(yi)及能量輸(shu)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zu)成。借助電(dian)氣系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhong)工藝動作(zuo)循💚環。

本機(ji)器具有調(diào)整和半自(zi)動兩種方(fang)式可供選(xuan)擇。調整方(fang)式比較🎯簡(jian)單，用手按(an)一下所需(xu)動作按鈕(niu)即可得到(dao)相應的動(dong)作，放⛷️手後(hou)立即停止(zhi)。半自動操(cāo)作為按壓(ya)工作按鈕(niǔ)🏃‍♂️使活動橫(héng)梁自動的(de)完成一個(gè)工藝動作(zuo)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(dian)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xian)滑塊快速(sù)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuò)，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(ya)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(dǎ)開，主缸下(xia)腔的油快(kuài)速排回油(you)箱，滑塊依(yī)靠自重🍉實(shi)現快速下(xia)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuai)觸動行程(cheng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tong)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chu)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(ding)，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(hang)，并接觸工(gong)🔴件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gong)作行程完(wan)畢，觸動下(xia)限位開關(guān)，使滑塊卸(xie)❤️壓☔回程完(wan)✔️成壓制動(dòng)作，或者缸(gāng)内壓力升(sheng)高，由保壓(ya)延時繼電(diàn)器調定，完(wan)成🐅定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xie)壓：下限位(wei)開關發訊(xùn)或者延時(shi)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fa)的P與B口通(tong)，打開充液(ye)閥開始卸(xie)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jin)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(gè)低壓，此調(diao)定的壓力(li)隻能打開(kāi)充液閥，而(er)不能使滑(hua)塊回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dang)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xie)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(ya)力變換為(wéi)由😍調✨壓蓋(gai)闆中閥F16調(diào)定的回程(cheng)壓力，使滑(hua)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限❄️位(wei)開關後，電(diàn)⭐磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出(chu)

當滑塊回(hui)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(ding)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即💁實💚現頂(ding)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gong)件頂出後(hou)，手動按下(xià)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之油(you)進入☂️油箱(xiāng)，即實現頂(ding)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓(ya)制、頂出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cǎi)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tōng)過控制變(bian)壓器得到(dao)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuo)♊電路為交(jiao)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控制🍉箱(xiāng)面闆🆚上設(she)有時間繼(ji)電器、選擇(ze)開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通🤩過各種(zhǒng)指示燈随(sui)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qi)控制箱内(nei)部裝有電(dian)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流🛀🏻接觸器(qì)、熱繼電器(qi)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制電(diàn)🛀🏻路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(bian)，本機還設(she)有兩個分(fen)線器，另👨‍❤️‍👨外(wai)安裝于主(zhu)機和動力(li)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qu)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(dian)液動滑閥(fa)和電動滑(hua)閥是由交(jiāo)流濕🍉式電(diàn)磁閥推動(dong)的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要(yao)電氣參數(shu)：

總功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuo)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液(ye)壓機🔞、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液(ye)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(ji)、熱壓成型(xíng)液壓機、多(duo)工位液👣壓(yā)機、鹽磚💜液(ye)壓機、防盜(dao)門液壓機(ji)、校正液壓(ya)機、壓裝液(yè)壓機、粉🥵末(mo)液壓機、封(feng)頭液壓機(jī)、包邊液壓(ya)機、數控液(ye)壓機、剪闆(pan)機、折彎機(ji)、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qie)割機、數控(kòng)機床等。

全(quan)聯公司承(cheng)接各種機(jī)械設備的(de)搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機(jī)、就位、調試(shì)、升級、維修(xiu)、改造、保養(yang)、維護工作(zuò)服務等。

全(quan)聯成套并(bing)兼營舊機(jī)床設備的(de)評估，回收(shōu)與置換等(děng)。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安(ān)全聯機床(chuáng)特别推薦(jian)：www.tmelon.cc