Y32-500T四柱(zhù)式液壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(can)數

性能(néng)與特點：

本(ben)機器适用(yòng)于可塑性(xing)材料的壓(ya)制工藝，如(ru)沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆(pan)拉伸等。也(yě)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xing)、冷擠金屬(shu)零件成型(xing)，塑料制品(pin)及粉末制(zhi)品的壓制(zhi)成型工藝(yi)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并采用(yong)按鈕集中(zhong)控㊙️制，可實(shi)現調整、手(shǒu)動和半自(zi)動三種操(cāo)作方式。本(ben)機器的工(gōng)作壓🥰力、壓(ya)制速度、行(hang)程範圍均(jun1)可根據工(gong)藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成💜定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種(zhong)工藝方式(shi)，定壓成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qi)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母㊙️緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節螺母及(ji)緊固于上(shàng)橫梁上端(duan)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸☔活塞由(yóu)連♌接法蘭(lan)和💔螺栓連(lián)接，依靠四(si)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuang)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作🔱台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huo)塞下端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活🏃‍♂️塞頭(tóu)部之💰材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内😍圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)🛀構與主🏒缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系統(tǒng)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主機實現(xian)各種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(bian)于觀察油(yóu)位及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機

電(dian)機功率w=37kw；轉(zhuan)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(you)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部分🤞組(zǔ)成。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)🛀🏻閥内裝🔴式(shi)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙⛷️級調(diao)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duan)，它由充液(yè)閥和充液(ye)油💜箱組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓💃，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(yè)，回程時主(zhu)缸下腔油(you)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhǔ)🔴缸上腔之(zhi)油流回充(chong)😄液油箱，充(chong)液油箱上(shàng)設有回油(you)孔，控制充(chong)液油箱的(de)⁉️油位。将多(duo)餘的油流(liu)回主🏃🏻油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yu)主機的右(you)側，由支架(jia)、撞塊♉、行程(cheng)開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(heng)梁與工☔作(zuò)台的右♉側(cè)面，撞塊🔞固(gu)定于滑塊(kuài)右側面，行(hang)程開關固(gù)定于㊙️支架(jia)上，調節行(háng)程開關的(de)位置🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，可控(kong)制滑塊🧡的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(néng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(you)缸），能量調(diào)節裝🧡置（各(gè)種🎯閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(cheng)🛀🏻。借助💁電氣(qi)系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wan)成各種工(gong)藝動作循(xun)環。

本機器(qi)具有調整(zheng)和半自動(dong)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式(shi)比較簡單(dan)，用手按一(yi)下所需動(dong)作按鈕即(ji)可得到相(xiang)應的動作(zuo)，放手後立(li)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為🌈按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liang)自動的完(wan)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jiàn)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kào)自重實👉現(xiàn)快✉️速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pai)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(man)速下行，并(bìng)接💋觸工🈲件(jian)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊✍️卸壓(yā)回程完✌️成(cheng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nei)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)時繼電器(qì)🙇‍♀️調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huo)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入🧑🏾‍🤝‍🧑🏼卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定一個低(dī)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而✌️不(bú)能使滑💃塊(kuai)🈲回程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(you)調壓🔞蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kāi)關後，電磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dang)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回油箱。即(jí)實現👌頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jian)頂出後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之😘油進(jin)入油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(ya)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(dian)路為📧交流(liú)220V。

本機設有(you)專用的電(dian)器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(ce)。控制👈箱✊面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)♌鈕、信号燈(dēng)等，可💰實現(xian)對壓👄機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)過各種指(zhi)示燈随時(shi)掌握壓機(jī)的工作🔴情(qing)況。電氣控(kong)⛷️制箱内部(bu)裝有電源(yuan)開關、自動(dong)🏒開關、交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器、中(zhōng)間繼電器(qì)、變壓⭐器等(děng)控制電路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xian)器，另外安(ān)裝于主機(ji)和動力機(ji)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dong)電機其型(xing)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本(ben)機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥(fa)是由交流(liu)濕🥰式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dong)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(she)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。

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