舔(tiǎn)磚液壓機結(jié)構特點和性(xìng)能

舔磚液壓(yā)機具有獨立(li)的動力機構(gòu)及電氣系統(tong)，并采用PLC控制(zhi)，可實行調整(zheng)、半自動、自動(dong)循環操作方(fang)式。
本液壓機(ji)的工作壓力(li)、滑快的行程(chéng)範圍均可根(gēn)據工藝要求(qiú)進行調整；并(bìng)能完成定壓(ya)定程成型兩(liang)種工藝方式(shi)。定壓成型之(zhi)工藝方式在(zai)壓制後，具有(you)保壓和延時(shi)🔞自動回程動(dong)作。
本液壓機(ji)由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成，通(tōng)過管路及電(dian)氣裝置聯系(xì)起來，構成整(zheng)體。主機部分(fèn)包括機身、主(zhu)缸、托模缸、模(mó)架、自動送料(liao)機構、限程裝(zhuang)置等。控制機(ji)構包括液壓(ya)泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移(yi)動操縱台等(deng)組成。

現将(jiang)個部分結構(gou)和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機(jī)機身
本液壓(ya)機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺(luó)母等組🙇🏻成，滑(hua)塊内裝有導(dǎo)向套，依靠四(sì)根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上(shàng)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tái)由鎖緊螺母(mǔ)固定🔞于兩端(duān)，機器精度靠(kao)調整調節螺(luo)母及固定于(yú)上橫梁的鎖(suo)緊螺母來👈調(diào)整。滑塊于主(zhu)缸活塞杆采(cai)用法蘭連結(jie)，在滑塊、工作(zuò)台上有T行槽(cáo)，供用戶安裝(zhuāng)摸具。上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gǎn)采用45号鋼經(jing)處理後，延長(zhang)機器的使用(yong)壽命

2、液壓機(ji)主油缸布置(zhi)在上橫梁孔(kong)内，使壓力分(fen)布均勻，油缸(gang)體的材料均(jun1)為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台(tai)肩及大鎖母(mu)即固于上橫(héng)梁内。活塞下(xia)端用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(huá)塊聯接，作導(dao)向用。活塞頭(tou)部按有方向(xiàng)相反的進口(kǒu)YA型密封圈，在(zai)活塞杆上裝(zhuāng)有O型密封圈(quān)，将缸内分成(chéng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiàng)套，導向✔️套的(de)外圓上裝O型(xíng)密封圈，借助(zhù)法蘭及螺栓(shuān)鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在(zài)缸口法🐪蘭上(shàng)裝有防塵圈(quān)，以保證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液(ye)壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置(zhì)安裝于機器(qi)側面主要用(yong)來控制滑塊(kuai)的行程🌍距🌂離(li)。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固(gù)定于工作台(tai)和上橫梁上(shang)，以固定角鐵(tiě)，在角鐵上設(shè)有導向槽，通(tōng)過☂️調整行程(cheng)開關的距離(li)，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電(dian)動機、二通插(cha)裝閥、濾油器(qì)、空氣濾清器(qì)，水冷器組成(chéng)。

6、液壓機托模(mo)結構及模具(ju)材質

托模油(yóu)缸兩條固定(dìng)在工作台面(miàn)上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yu)滑動平台連(lián)接成整體，滑(huá)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dǎo)向柱與托模(mo)缸上下運動(dong)，滑台後側配(pèi)有送料油缸(gang)，送料合，裝料(liào)料鬥與滑台(tái)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質，正常壓制(zhi)鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。