一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機介紹(shao)

圓法蘭沖孔機(jī)是管道聯接法(fǎ)蘭盤的主要生(sheng)産設備。其基本(ben)操作動作為：在(zài)人機界面上人(ren)工輸入直徑→輸(shu)入孔數→機械自(zi)動定位→放入待(dài)加工工件→沖孔(kong)加☁️工完🌐成→人工(gōng)取下加工成品(pǐn)并放入下一個(gè)待加工㊙️工件。

整(zhěng)機機架部分均(jun)采用優質材料(liao)制造而成。整機(ji)美觀大方🎯，具有(you)

安全可靠，調整(zhěng)方便等特點。

二(er)、工作原理

1. 在設(she)定圓法蘭直徑(jìng)後，伺服馬達驅(qu)動定位機構根(gēn)據⭐不同法蘭直(zhi)徑的大小自動(dong)定位。

2. 在人機界(jiè)面上人工輸入(rù)直徑及輸入孔(kong)數，分度盤⛷️采用(yong)伺服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊工(gong)件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭(lán)加工直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模(mo)具采用标準模(mó)塊式設計，使用(yòng)過程之中的更(gèng)🛀🏻換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶(dài)滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有(yǒu)六點定位，使加(jiā)工件的受力均(jun)勻，工件夾持🐪穩(wen)固。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔:采用(yong)液壓滑塊的沖(chong)孔方式，角鐵環(huan)的外圈部分,布(bu)置有可沿角鐵(tie)環的直徑線方(fang)向做往複運動(dong)☁️的滑🌈塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬(ying)沖頭,在角鐵環(huan)的内圈部分💋,對(duì)應于滑塊所在(zài)的位🤞置安裝有(you)沖孔底模,當滑(hua)塊帶㊙️動沖頭完(wan)成沖孔動作後(hòu), 滑塊被液壓缸(gang)拉回一個設定(ding)的行程,讓角鐵(tie)環完成下一個(gè)沖孔🔴位置的旋(xuan)轉動作，而内圈(quan)底模将被伺服(fú)絲杆同時縮回(hui)，該伺服絲杆✂️可(kě)根據角鐵環的(de)不同規格由程(cheng)序🚩設定，如此周(zhou)而複🏒始,完成所(suo)有的側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格:圓孔(kǒng)或腰形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控制(zhì)分為手動、自動(dòng)，都設有緊急停(tíng)止🏃‍♂️裝置。

人機界(jie)面屏幕為觸控(kong)顯示設定。

11、該設(shè)備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖(chong)孔，分别能實現(xian)法蘭🥵單、雙孔的(de)操作。

分别采用(yong)工件夾緊、沖頭(tou)移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等(deng)🌈二套伺服系統(tǒng)。操作線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭