Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金🔞屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)⛱️集中控(kong)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行㊙️調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)☎️後具有(yǒu)保壓🔴和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及🎯調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)🏃🏻‍♂️及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母❌緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及✉️緊(jin)固于上(shang)橫梁❄️上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸☀️活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内🔴裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duān)🌈用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有🚶‍♀️方(fang)向相反(fan)的密✉️封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封🌈圈(quan)，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與🧑🏽‍🤝‍🧑🏻主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控🏃‍♀️制(zhì)系統🌈等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)🚩四部分(fen)組🌍成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shi)㊙️控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)‼️油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shi)主🍓缸下(xià)腔油液(yè)推🐆動主(zhǔ)閥🈲芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)🤩孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liang)與工💛作(zuo)台☔的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊📐固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kai)關♻️固定(ding)于支架(jià)上，調節(jie)行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程開(kai)關♻️的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)❓（各種閥(fa)💃🏻）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為📧按壓(yā)工💔作按(àn)鈕使活(huó)動❄️橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實🔴現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保🔴壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)🤩，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限🛀🏻位開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱👌。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhī)👅油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路🐇為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按🥵鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通🌂過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌🌈握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源⚽開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間🈲繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁🐆閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機❤️、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓💃機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆(pan)機、沖床(chuang)、激光切(qiē)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。

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