一、多機(jī)連線機械(xie)手

分為多(duo)機滑塊同(tóng)步模式及(ji)滑塊自由(you)模式，一般(ban)适用于✨産(chǎn)👌量要♌求較(jiao)大且品類(lei)衆多的小(xiǎo)型沖壓件(jian)。

二、多機連(lian)線機器人(rén)

一般适用(yòng)于外觀和(he)成形性要(yao)求較高的(de)大型沖壓(yā)件（汽車零(ling)部件等）。

三(sān)、機器人沖(chòng)壓自動化(huà)生産線的(de)一般構成(chéng)

典型的機(jī)器人沖壓(yā)自動化生(shēng)産線包含(hán)以下部分(fèn)：機⁉️器人👅、電(dian)控系統、拆(chai)垛裝置、過(guo)渡皮帶、闆(pǎn)料清洗機(jī)、闆料塗油(you)機、對中台(tái)、線尾碼垛(duǒ)系統、安全(quan)防護系統(tong)及機器☀️人(ren)端拾器。具(jù)體☁️布置方(fang)式可以根(gēn)據生産車(che)間的面積(ji)進行調整(zhěng)，如拆垛車(chē)的開出方(fāng)📞式既可以(yǐ)與沖壓線(xian)平行也可(ke)以與沖壓(ya)線垂直。

1. 沖壓機(ji)器人

沖壓生産(chan)用機器人(ren)除了要求(qiú)負載大、運(yun)行軌迹精(jīng)确及性能(néng)穩定可靠(kao)等搬運機(jī)器人所共(gòng)有的特性(xìng)，還要滿足(zú)頻繁起/制動、作(zuò)業範圍大(dà)、工件尺寸(cun)及回轉面(mian)積大等特(tè)點。各個生(shēng)産廠家的(de)沖壓機器(qì)人都在普(pǔ)通搬運機(ji)器人的基(ji)💋礎上加大(da)了電動機(ji)功率及減(jiǎn)速機規格(ge)，加長了手(shǒu)臂，并廣泛(fan)采👅用棚架(jià)式♉安裝結(jié)構。

2. 機(ji)器人沖壓(ya)自動化線(xian)控制系統(tǒng)

機器(qi)人沖壓自(zi)動化系統(tong)需要集成(cheng)壓力機、機(jī)器人🤟、拆垛(duǒ)機、清洗機(ji)、塗油機、對(duì)中台、雙料(liào)檢測裝置(zhì)、視覺識别(bie)系統、各種(zhong)💃皮帶🙇🏻、同步(bù)控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統及大(dà)屏幕顯示(shi)，并具有無(wu)縫集成進(jin)工廠MES系統的能(neng)力。為了把(bǎ)如此多的(de)智能控制(zhi)系統有效(xiao)集成，一般(ban)采用以太(tai)網與工業(yè)現場總線(xian)二級網絡(luo)系統😘，其中(zhōng)現場總線(xian)❤️系統可能(neng)同時搭載(zǎi)安全總線(xiàn)。

3. 拆垛(duǒ)系統

目前常見(jian)的拆垛系(xì)統有三種(zhong)，分别是專(zhuan)用拆垛機(ji)/機器(qi)人+拆(chai)垛小車/桁架式(shi)機械手+拆垛小(xiǎo)車。

（1）專用拆(chāi)垛機

其結(jié)構特點是(shì)垛料放置(zhì)在可移動(dong)液壓升降(jiang)台車上；垛(duǒ)料🏃🏻‍♂️高度依(yi)靠與光電(dian)傳感器與(yu)液壓系統(tong)控制，保持(chí)☁️恒定🌂；磁力(li)分張器依(yī)靠氣動或(huò)電動驅動(dòng)自動貼近(jìn)垛料；采用(yong)氣缸驅動(dòng)、矩陣布置(zhi)的真空吸(xī)盤組進行(hang)拆垛，真空(kong)吸盤組垂(chuí)直運動；拆(chai)成單張的(de)闆料采用(yòng)磁性皮🤞帶(dài)傳輸。

（2）機器(qi)人+拆(chai)垛小車

其(qí)結構特點(diǎn)是垛料放(fàng)置在可移(yí)動的拆垛(duo)小車上；垛(duo)料高度不(bú)控制，拆垛(duǒ)時依靠計(ji)算的闆料(liao)厚度自動(dòng)調整機器(qì)人吸料高(gāo)度；磁力分(fen)張器支架(jià)安裝在拆(chai)垛小車上(shang)，支架可平(píng)移并具有(yǒu)多個可自(zi)由旋轉的(de)調整關節(jiē)，更換垛料(liao)時人工🚩将(jiāng)磁力分張(zhāng)器靠在🏃垛(duo)料周邊；拆(chāi)垛用真空(kōng)吸盤組及(jí)雙料檢測(ce)傳感器🔆安(ān)裝在機器(qi)㊙️人端拾器(qì)上；拆成單(dān)張的闆料(liào)由機器人(rén)放置在🚩可(kě)伸縮👄過渡(du)皮帶上進(jìn)行傳輸。

（3）桁(heng)架式機械(xie)手+拆(chāi)垛小車

其(qí)結構特點(diǎn)是垛料放(fang)置在可移(yí)動的拆垛(duǒ)小車上；垛(duǒ)料🥰高度不(bú)控制，拆垛(duǒ)時依靠計(ji)算的闆料(liào)厚度自動(dong)調🔴整機👌械(xiè)手吸料高(gao)度；磁力分(fèn)張器支架(jià)安裝在🌍拆(chai)垛小車上(shang)，支架可平(píng)移并具有(yǒu)多個可自(zì)由旋轉的(de)調整關♋節(jie)，更換垛料(liào)時人工将(jiang)磁力分張(zhāng)器靠在垛(duǒ)料周邊；拆(chai)⁉️垛用真空(kōng)吸盤組及(jí)雙料‼️檢測(cè)傳感器安(ān)裝在桁架(jià)式機械手(shou)端拾器上(shang)；拆成單張(zhang)的🏃‍♀️闆料由(yóu)機械手🌍放(fang)置在可伸(shen)縮過渡皮(pi)帶上進行(hang)傳輸。

（4）可伸(shēn)縮皮帶機(ji)

可伸縮皮(pi)帶機用于(yú)拆垛完成(cheng)後單張闆(pǎn)料的傳輸(shu)，它♊可以為(wei)闆🈲料提供(gong)穿過清洗(xǐ)機所需的(de)移動速度(dù)✏️。皮帶機的(de)速度一般(bān)為變頻控(kong)制，以保證(zheng)與後續清(qing)🌈洗機、塗油(yóu)機的同步(bù)。皮帶長度(dù)可調整♊，以(yǐ)填補不進(jìn)行闆料清(qing)洗、清洗機(ji)離線時的(de)空間。

（5）闆料(liào)清洗機

可(kě)伸縮皮帶(dài)機用于拆(chāi)垛完成後(hou)單張闆料(liào)的傳輸，它(ta)可以為🏃🏻‍♂️闆(pǎn)料提供穿(chuān)過清洗機(jī)所需的移(yi)動速度。皮(pí)帶機的速(su)度一般為(wei)變頻控制(zhì)，以保證與(yu)後續清洗(xi)機、塗油機(ji)的同步。皮(pí)帶長度☎️可(ke)調整，以填(tian)補不進行(hang)闆料清洗(xǐ)、清洗機🌈離(li)線時的♋空(kōng)間。

随(suí)着客戶對(dui)汽車表面(miàn)質量的要(yao)求越來越(yue)高，在沖壓(ya)成形前對(duì)覆蓋件闆(pǎn)料進行清(qīng)洗已經成(chéng)為汽車廠(chǎng)的标準工(gōng)藝。根據産(chǎn)量大小，闆(pan)料清洗可(kě)以分為在(zài)線清洗和(hé)離💃線清洗(xi)兩種工藝(yi)：離線清洗(xi)适用于投(tou)産初期，單(dan)車型産量(liang)較低的企(qi)業，一條闆(pǎn)料清洗線(xiàn)可以供應(yīng)2～3條沖壓線(xian)，離線清洗(xǐ)機的規格(gé)一般寬度(du)為2m；在(zài)線清洗适(shi)用于批量(liàng)較大的企(qi)業，為适應(yīng)轎車整體(ti)側圍的尺(chǐ)寸，在線清(qing)洗機的規(gui)格一般寬(kuan)度為4.2m。

清洗機由(yóu)引料輥、毛(mao)刷輥及擠(jǐ)幹輥組合(hé)的輥系，動(dòng)力及🈲傳動(dòng)系統、液壓(ya)調整機構(gou)，清洗過濾(lǜ)系統，集束(shu)👄噴管組件(jiàn)，油霧收集(jí)器，潤滑系(xi)統，行走機(jī)構，以及電(dian)氣控制系(xì)統等❗組成(cheng)。主要用于(yú)标準闆💜材(cái)、未塗層、鍍(dù)鋅闆以及(ji)鋁闆等闆(pan)料、卷料的(de)🎯清洗。清洗(xǐ)機具有自(zi)🔅行走機構(gou)，在🏃🏻‍♂️不需要(yào)清洗工序(xu)時，整機可(kě)沿地面軌(guǐ)道開出。

引料輥(gun)、毛刷輥、擠(ji)幹輥各自(zi)具有獨立(lì)的壓力調(diao)整與變頻(pín)驅♻️動機構(gou)，通過精确(què)調整壓力(li)與速度，可(ke)以保證磨(mo)損、維修後(hou)的輥系與(yu)生産線保(bao)持同步。擠(jǐ)幹輥采用(yòng)無紡布層(ceng)壓布輥，以(yǐ)提🐉供良好(hao)的擠幹和(hé)張緊性能(neng)，并具有防(fáng)擦傷和自(zì)愈功能。清(qing)洗油箱具(jù)有加熱系(xi)統，可以使(shǐ)清洗介🆚質(zhì)在不同環(huán)境溫度下(xià)使用并達(da)到zui佳🥵塗油(you)效果。電氣(qì)系統采用(yòng)具有現場(chǎng)總線通信(xìn)功能的PLC控制，通(tōng)過觸摸屏(píng)人機界面(miàn)可以進行(háng)參數設定(dìng)、故障診斷(duan)。

（6）闆料塗油(yóu)機

為了保(bǎo)證闆料在(zai)較高速度(du)下拉延成(chéng)形時的質(zhì)量，在沖🏃‍♀️壓(ya)成🥵形前對(dui)闆料進行(hang)局部塗抹(mò)拉延油是(shì)汽車廠常(cháng)用的工藝(yì)手段，适用(yòng)于自動化(huà)沖壓線的(de)塗油機。

塗(tu)油機主要(yào)用于闆材(cái)拉延前的(de)塗油工序(xu)，由噴槍單(dan)元、供油及(jí)油液保溫(wēn)單元、噴射(shè)供氣單元(yuan)、闆料輸送(song)單元、油霧(wù)收集單元(yuan)、電氣控制(zhì)單元及機(jī)身等組♋成(chéng)。塗油💛機具(ju)有行走機(jī)構，在不需(xū)要塗油時(shi)可以移動(dòng)離線。噴嘴(zui)采用數🔞字(zi)化控制，保(bǎo)證闆料上(shang)油膜位置(zhi)的準确和(hé)油膜厚度(dù)的均勻。不(bú)管環境溫(wen)度如何💰變(biàn)化，供油及(jí)油液保溫(wēn)單元均處(chù)于等待噴(pen)射狀态，油(you)液溫度恒(héng)定，保證噴(pen)射效果。

（7）闆(pan)料對中台(tai)

為了保證(zheng)闆料被準(zhun)确地放置(zhi)在模具内(nèi)，在機器人(rén)拾取闆料(liao)前需要對(duì)闆料進行(háng)對中。常用(yong)的對中台(tái)有重力對(dui)中台🏒、機械(xiè)對中台及(jí)光學對中(zhōng)台三種。

1）重力對(dui)中台

闆料(liao)在裝滿滾(gǔn)珠的斜面(miàn)上依靠重(zhong)力自由滑(hua)向一角❄️進(jìn)行🌈定位，台(tai)上具有闆(pǎn)料到位檢(jiǎn)測及雙料(liao)檢測。重力(lì)對中台适(shi)用于機器(qi)人直接放(fang)置闆料，不(bu)适用🚶‍♀️于具(jù)有清洗機(ji)、塗油機的(de)自動線。

2）機械對(duì)中台

闆料(liào)依靠磁性(xing)皮袋移動(dong)至擋塊，再(zai)由另外三(san)側的氣缸(gang)🎯驅動打料(liào)器向中心(xīn)推，從而實(shí)現精确定(ding)位。所有打(da)💃料器的位(wei)置可示教(jiāo)編程，對中(zhong)台具有闆(pan)料到位檢(jiǎn)測及雙料(liao)檢測。機械(xiè)對中台能(neng)夠滿足各(ge)種異性料(liao)的高速對(duì)中。另外，可(kě)采用雙中(zhōng)心設💃計，以(yi)滿足同時(shi)處理一模(mo)兩件或雙(shuāng)模雙件的(de)要求。台上(shang)具有闆料(liao)到位檢測(ce)及雙料檢(jiǎn)測。

3）光(guang)學對中台(tái)

這是近幾(jǐ)年發展的(de)技術，其原(yuán)理是利用(yong)拍照獲得(dé)的闆料位(wei)置🔴圖像經(jīng)視頻處理(lǐ)軟件後自(zì)動調整機(ji)❓器人的軌(guǐ)⁉️迹，從而既(jì)滿足zui終将(jiāng)闆料精确(què)置入模具(jù)内的要求(qiú)，又避免了(le)機🌂械對中(zhong)台的複雜(zá)機構。光學(xué)對中台本(běn)質上是一(yi)個具有闆(pan)料到位檢(jiǎn)測及雙料(liao)檢測的磁(ci)性皮帶機(ji)，相比機械(xie)對中台，光(guang)學對中台(tái)能夠顯著(zhe)降低成本(ben)。

（8）機器人七(qi)軸與端拾(shi)器

标(biao)準六軸機(jī)器人用于(yú)沖壓生産(chǎn)能夠達到(dào)8件/min的生産(chǎn)節拍，為了(le)進一步提(tí)高生産率(lü)，近年來機(jī)器人💜制造(zao)廠家與系(xì)統集成商(shang)紛紛研發(fā)附加七軸(zhou)。采用七軸(zhou)後，機器💋人(rén)沖壓自動(dong)化生産線(xian)的生産節(jie)拍可以進(jìn)🐇一步提高(gāo)到12件(jian)/min，使得(de)機器人自(zi)動化沖壓(ya)線的生産(chǎn)率能夠與(yǔ)昂貴👌的專(zhuan)用機🍉械手(shǒu)高速線一(yi)較高下。

（9）線(xiàn)尾碼垛系(xi)統

自(zi)動化沖壓(yā)線的生産(chan)節拍能夠(gou)超過10件/min，這(zhè)時線尾碼(ma)垛工位的(de)負荷就超(chāo)過勞動極(jí)限，為了💋适(shi)應⭕這種高(gao)節奏的産(chǎn)出，需要先(xiān)對沖壓件(jian)成品進👄行(hang)分流，然後(hòu)由人工或(huo)機😍器人将(jiang)其碼入料(liao)架，zui後由☎️鏟(chan)車将👈料架(jià)運走。

自動化沖(chòng)壓生産線(xian)